[实用新型]一种便于拆装的减震冲击夯

说明书

本实用新型公开了一种便于拆装的减震冲击夯，包括固定在设备上的连接座，连接座底部开设有连接槽，连接槽通过连接装置连接有缓冲柱，缓冲柱底部通过缓冲装置连接有连接柱，连接柱底部设置有平板冲击夯，平板冲击夯上表面中心位置固定连接有底柱，底柱顶部开设有插设槽，插设槽通过衔接装置与连接柱连接。本实用新型通过在底柱内设置第三缓冲弹簧抵触的缓冲板，来对连接柱产生的冲击力进行缓冲，通过在连接柱与连接座之间设置活动的缓冲柱，在缓冲柱与连接柱连接处设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，对传递到缓冲柱处的冲击力进行缓冲，从而对连接座与大型机械连接处进行减震，避免对大型机械造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及冲击夯技术领域，尤其涉及一种便于拆装的减震冲击夯。

背景技术

现有的道路路基施工中，对基坑压实，桥梁、涵洞、管道等结构物的回填压实，沟隧、深坑、局部缺陷的填筑、夯实，都采用小型压(夯)实机具(压路机、平板夯、爆炸夯、人工夯等)，这些机具施工作业的缺点：效率低、边沿及拐角处不宜压实，质量难以保障：在特殊的施工地段，施工区域狭窄，边角处、特别是预原状区的结合部受到机具设计和操作空间的影响，不易压实；在特殊地段的狭窄的操作空间进行高(深)填方和压实作业，安全作业及安全防护是一个很大的问题。

市面上兴起一种利用大型机械(挖机)进行控制的冲击夯来对一些大面积危险进行压实，但是现有的冲击夯直接与大型机械连接，在长时间使用过程中大型机械会在冲击夯的震动影响下造成损伤，并且现有的冲击夯在使用过程中拆卸与安装极其复杂，不便于拆装而提出的一种便于拆装的减震冲击夯。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冲击夯直接与大型机械连接，在长时间使用过程中大型机械会在冲击夯的震动影响下造成损伤，并且现有的冲击夯在使用过程中拆卸与安装极其复杂的缺点，而提出的一种便于拆装的减震冲击夯，其能实现快速安装，并且通过多层减震，实现对机械的保护。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的减震冲击夯，包括固定在设备上的连接座，所述连接座底部开设有连接槽，所述连接槽通过连接装置连接有缓冲柱，所述缓冲柱底部通过缓冲装置连接有连接柱，所述连接柱底部设置有平板冲击夯，所述平板冲击夯上表面中心位置固定连接有底柱，所述底柱外侧壁通过多个三角板与平板冲击夯上表面连接，所述底柱顶部开设有插设槽，所述插设槽通过衔接装置与连接柱连接。

优选地，所述连接装置包括开设在缓冲柱外侧壁上的多个呈矩形状的对接槽，所述连接槽内侧壁开设有多个矩形槽，所述矩形槽内设置有对接块，所述对接块侧壁固定连接有贯穿矩形槽侧壁的紧固柱，所述紧固柱端部固定连接有永磁块，所述永磁块通过套设在紧固柱上的限定弹簧与连接座外侧壁连接。

优选地，所述缓冲装置包括开设在连接柱顶部的T型槽，所述T 型槽内设置有限制块，所述缓冲柱底部贯穿T型槽侧壁与限制块顶部连接，所述限制块通过第一缓冲弹簧与T型槽底部固定连接。

优选地，所述连接柱顶部固定连接有缓冲环，所述缓冲环内侧壁通过套设在缓冲柱外侧壁上的第二缓冲弹簧与连接柱顶部侧壁连接。

优选地，所述衔接装置包括开设在底柱上的贯穿侧壁的衔接孔，所述连接柱上开设有贯穿侧壁的“O”型通孔，所述衔接孔内设置有贯穿“O”型通孔的螺栓。

优选地，所述插设槽内侧壁开设有环状槽，所述环状槽内侧壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板通过第三缓冲弹簧与插设槽底部连接。

优选地，位于永磁块处的所述连接座外侧壁设置有电磁环。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：