[实用新型]一种编织袋夹袋机构

说明书

本实用新型公开了一种编织袋夹袋机构，包括底座，底座上固设有一立柱，立柱的上端设置有称重传感器，称重传感器与一接料盘相连接，接料盘的下端与一出料斗相连接，在出料斗的两侧相对各设置有一夹袋机构；所述夹袋机构包括一对夹袋爪、伸缩气缸、传动杆、压齿，两个夹袋爪之间通过第一杆、第二杆相连接，伸缩气缸的尾部固设于第一杆上，传动杆的一端与伸缩气缸的活塞杆转动连接，传动杆的另一端伸向出料斗方向，压齿固设于传动杆的另一端。相对于目前的生产袋装物料流水线的工作模式，本实用新型提供的自动定量装料装置速度较快，效率更高，可节省一个人力且大大降低劳动强度，提高生产流水线的自动化水平。

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋夹袋机构。

背景技术

全自动物料包装生产流水线中，作为包装设备上所使用的夹袋机构种类较为繁多，大多夹袋机构都是开合底门设计，不管是储存式还是非储存式，都是通过开闭底门，然后夹持袋口，以达到物料下方至包装袋中的目的，但是这种夹袋机构其夹袋不方便，机构较多，而且在物料下至包装袋中的过程中无法对包装袋中的已投放的物料进行重量把控的能力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种编织袋夹袋机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种编织袋夹袋机构，包括底座，所述底座的上方竖直向上固设有一立柱，所述立柱的上端设置有称重传感器，所述称重传感器与一接料盘相连接，所述接料盘的底部开口，并且接料盘的下端与一出料斗相连接，在出料斗的两侧相对各设置有一夹袋机构；所述夹袋机构包括一对夹袋爪、伸缩气缸、传动杆、压齿，两个夹袋爪左右相对设置，并且两个夹袋爪的上端均固设于出料斗上，两个夹袋爪的下端均远离出料斗，两个夹袋爪之间通过第一杆、第二杆相连接，所述伸缩气缸的尾部固设于第一杆上，所述传动杆呈拐状结构，并具有一个拐点，传动杆上的拐点转动连接于第二杆上，传动杆的一端与伸缩气缸的活塞杆转动连接，传动杆的另一端伸向出料斗方向，所述压齿固设于传动杆的另一端。

本实用新型通过立柱上端设置的称重传感器，称重传感器用于称量接料盘、出料斗、夹袋机构以及通过夹袋机构固定在出料斗上的包装袋的整体重量，物料落入到接料盘中，接着从出料斗中投入到固定在出料斗下部的包装袋中，由于接料盘、出料斗及夹袋机构的整体重量保持不变，因此称重传感器即能准确的称量出包装袋内所装物料的重量，十分方便，随着包装袋内装入的物料逐渐增加，其最终会达到称重传感器的设定值，此时外部设备停止进料，夹紧机构放松，装好料的包装袋落到底座上，相对于目前的生产袋装物料流水线的工作模式，本实用新型提供的编织袋夹袋机构不仅夹袋牢固，而且计量速度较快，效率更高，可节省一个人力且大大降低劳动强度，提高生产流水线的自动化水平。

优选的是，所述出料斗为上宽下窄的倒锥形结构，在出料斗的下部两侧相对各设置有一防滑垫，所述防滑垫与夹袋机构处于出料斗的同一中心线上。倒锥形结构的出料斗有利于出料集中，避免物料洒出包装袋袋口外，而且所占空间比较小，比较节省成本，防滑垫的作用在于当压齿将包装袋袋口压向出料斗外侧时，能够起到防止包装袋从出料斗的外侧滑落的效果。

优选的是，所述夹袋爪呈耳状结构，夹袋爪的上部斜向上延伸，夹袋爪的下部斜向下延伸，并朝向出料斗下部的防滑垫。便于通过伸缩气缸控制传动杆的转动，以实现压齿与出料斗的抵接或分离。

优选的是，用于与防滑垫相接触的压齿的一端设置成锯齿状结构。由于部分包装袋的表面较为光滑，且在实现夹袋动作时压齿与包装袋的接触面积较小，为了避免在夹袋填料过程中包装袋从夹袋机构与出料斗之间意外掉落的情况，故在压齿的用于与包装袋接触的末端内侧设置锯齿状结构，以增大接触时的摩擦力。

优选的是，所述传动杆的运动状态受控于伸缩气缸。通过控制伸缩气缸的活塞杆伸长和缩回动作，使传动杆绕着第二杆进行顺时针和逆时针的转动，从而实现压齿靠近和远离出料斗外侧边的动作，结构简单，便于控制。