[实用新型]一种用于石墨电极制备的旋转平台的锁止机构

说明书

本实用新型公开了一种用于石墨电极制备的旋转平台的锁止机构，包括底架、固定盘、支撑杆、支撑轮、转盘、固定块、杠杆和弹簧；底架的顶面四周均匀固定有多个竖向布置的立杆；固定盘固定在立杆的顶面；固定盘的中央开设有圆形的转动孔；支撑杆竖向固定在底架上；支撑轮转动连接在支撑杆的顶端；转盘布置在转动孔内，转盘的底面具有环形滑槽，环形滑槽与多个支撑轮滑动连接；固定块固定在转盘的底面上且底端具有卡口；杠杆的杆体铰接在底架的边沿顶面，且一端具有与卡口配合的卡块；弹簧固定在底架和杠杆具有卡块的端头底部之间。本实用新型提供的结构满足了旋转平台降落时能够旋转，上升时不能旋转的控制需求，且无需人为操控，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨电极制备的运输设备，更具体的说是涉及一种用于石墨电极制备的旋转平台的锁止机构。

背景技术

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

现有的石墨电极制备方法基本上均是将混捏锅倒出的石墨电极糊料用皮带传送或行车。皮带传送是将糊料经过皮带传送到下料口，糊料自动掉落在凉料机中，虽然此种方式的结构简单，易于操控，但是效率低、糊料在皮带上料过程中易洒落，皮带长期频繁运送糊料容易老化掉块儿，影响产品糊料的纯度和产品质量。因此，现有的结构更推荐行车上料方式，行车上料是将糊料料斗提升到一定高度再进行左右前后移动，然后将糊料料斗翻转倒料。但是，在糊料料斗运输的过程中，通常需要在不同高度的平台之间进行切换，需要将糊料料斗从一层运输到二层，然后将其倒入凉料机中，然后再将料斗运回一层，再次盛接混捏锅倒出的石墨电极糊料。

但是，在升降平台上下升降的过程中，为了方便线体上下层的空间布局，通常需要改变糊料料斗的运输方向，但是糊料料斗的牵引机构和卸料机构的方向却不能改变，这就需要通过对运输平台进行转动，进而实现对糊料料斗的转动，也就能够实现与上下层轨道之间的牵引动力的对接。通常情况下，升降平台在一层进行转动，然后上升至二层，然而，在上升过程中，如果没有限位装置的限制，则会导致升降平台在上升的过程中仍然会产生转动，如果存在限位装置，则会导致升降平台在需要旋转时无法转动。

因此，如何提供一种能够在升降时限位，转动时解锁的用于石墨电极制备的旋转平台的锁止机构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于石墨电极制备的旋转平台的锁止机构，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于石墨电极制备的旋转平台的锁止机构，包括：底架、固定盘、支撑杆、支撑轮、转盘、固定块、杠杆和弹簧；

所述底架的顶面四周均匀固定有多个竖向布置的立杆；

所述固定盘与所述底架间隔平行布置，且固定在所述立杆的顶面；所述固定盘的中央开设有圆形的转动孔；

所述支撑杆的数量为多个，且竖向固定在所述底架上，并与所述转动孔对应，多个所述支撑杆环绕布置成圆形；

所述支撑轮转动连接在所述支撑杆的顶端；

所述转盘布置在所述转动孔内，其顶面与所述固定盘的顶面平齐，所述转盘的底面具有环形滑槽，所述环形滑槽与多个所述支撑轮滑动连接；

所述固定块固定在所述转盘的底面上，且靠近所述转盘的边沿；所述固定块的底端具有卡口；

所述杠杆的杆体铰接在所述底架的边沿顶面，且一端具有与所述卡口配合的卡块，另一端延伸至所述底架的外侧；

所述弹簧固定在所述底架和所述杠杆具有所述卡块的端头底部之间，且在所述弹簧的弹力作用下迫使所述卡块与所述卡口插合。