[实用新型]一种合成胶灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种合成胶灌装装置，包括支撑腿、输送带、控制面板、限位槽、储存内腔、控制阀、罐体和电机，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端设有所述输送带，所述输送带前侧设有所述控制面板，所述输送带底端设有所述电机，所述输送带上设有所述限位槽，所述进料口底端设有进料通道，所述进料通道内侧设有所述储存内腔，所述储存内腔底端设有出料嘴，所述出料嘴上设有所述控制阀，所述出料嘴底端设有所述罐体。本实用新型采用生产线的方式对合成胶进行快速灌装，通过自动的方式进行灌装，与传统的人工灌装不同，不仅灌装效率高，更节省了大量的时间，采用自动化灌装的方式，能保证每个罐体灌装的合成胶量相同。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体来说，涉及一种合成胶灌装装置。

背景技术

合成胶又称合成树脂胶粘剂。是以合成聚合物(树脂)为基料的胶粘剂。除基料外尚需加入改善性能的添加组分和填料，如增韧剂、增塑剂、固化剂、防老剂、稀释剂等。按树脂类型分为热固性树脂胶粘剂，主要品种有酚醛、脲醛、环氧、三聚氰胺、聚氨酯、不饱和聚酯、丙烯酸酯、有机硅树脂、杂环高分子等；热塑性树脂胶粘剂，主要品种有聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇缩醛、聚氯乙烯及过氯乙烯、聚酰胺、聚砜、聚酯、苯乙烯嵌段共聚物等；混合型胶粘剂，如酚醛-缩醛、酚醛-丁腈、酚醛-环氧、环氧-聚酰胺、环氧-聚砜、橡胶改性丙烯酸酯等；橡胶型胶粘剂，有溶液型、胶乳型、低聚合度液体橡胶型三类，品种有丁腈、氯丁、丁苯、聚硫、有机硅、聚异丁烯橡胶等。与天然胶粘剂相比，胶接强度高，耐温、耐水、耐介质、耐老化性能好，使用寿命长，可按要求进行设计。在工作条件苛刻的高技术领域和军、民用工业的产品上均优先选用合成胶粘剂，可用于木材、金属、塑料、橡胶、织物等各类材料之间及相互胶接。发展方向是高强度、耐高温、高耐久性、多功能、低毒及简化工艺。

合成胶需要进行灌装后才能广泛使用，现实生产过程中一般采用人工灌装的方式，不仅灌装效率慢，而且灌装的量不同，需要一种合成胶灌装装置来解决这一问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成胶灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成胶灌装装置，包括支撑腿、输送带、控制面板、限位槽、储存内腔、控制阀、罐体和电机，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端设有所述输送带，所述输送带前侧设有所述控制面板，所述输送带底端设有所述电机，所述输送带上设有所述限位槽，所述输送带上端设有主体，所述主体前侧设有检修门，所述主体上端设有进料口，所述进料口底端设有进料通道，所述进料通道内侧设有所述储存内腔，所述储存内腔底端设有出料嘴，所述出料嘴上设有所述控制阀，所述出料嘴底端设有所述罐体。

进一步的，所述支撑腿与输送带固定连接，所述主体与输送带为一体式。

进一步的，所述电机一侧连接有转杆，所述电机与转杆转动连接。

进一步的，所述转杆一侧连接有传动轴，所述转杆与传动轴转动连接。

进一步的，所述主体与检修门之间设有铰链，所述检修门通过铰链与主体铰接。

进一步的，所述检修门上设有把手，所述把手与检修门固定连接。

进一步的，所述存储内腔与进料口连接，所述出料嘴与存储内腔连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型是一种合成胶灌装装置，本装置主要采用生产线的方式对合成胶进行快速灌装，通过自动的方式进行灌装，与传统的人工灌装不同，不仅灌装效率高，更节省了大量的时间，通过人工的方式进行灌装容易出现灌装的量不同，过多和过少都影响销量，本装置采用自动化灌装的方式，不仅能保证每个罐体灌装的合成胶量相同，还能大大的提高灌装的速度，具有很好的使用前景，适合推广使用。