[实用新型]一种光学薄膜加工用退镀系统

说明书

本实用新型公开了一种光学薄膜加工用退镀系统，包括工作台，所述工作台对称设有挡板，所述工作台靠近挡板的一端通过横板固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有放置板，所述放置板和工作台滑动连接，所述放置板靠近气缸的一端设有压紧机构，所述工作台固定连接有阴极板，所述阴极板和放置板配合设置。本实用新型通过设置一种光学薄膜加工用退镀系统，使得镀膜工序不合格的光学薄膜进行退镀工作时能够进行平整压紧，有效避免薄膜退镀过程中产生折叠，提高薄膜的退镀效果，降低材料的资源浪费，同时通过对压紧机构设置带有压块的压板，能够减少薄膜和压板之间的接触面积，进而提高薄膜退镀工作的充分性，适合范围进行推广。

技术领域

本实用新型属于光学薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种光学薄膜加工用退镀系统。

背景技术

光学薄膜是由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。在光学薄膜生产过程中当薄膜的镀膜工序不合格时，需要对薄膜进行退镀工作，但是随着光学薄膜的生产要求不断增加，退镀设备依旧存在一定的不足需要去完善。

现有技术中，光学薄膜加工用退镀设备在对不合格光学薄膜进行退镀工序时，由于光学薄膜本身较薄的缘故，导致薄膜在退镀工作中容易产生折叠，降低光学薄膜的退镀效果，增加材料的浪费，缩减经济效益。

为此，我们提出来一种光学薄膜加工用退镀系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种通过平整压紧避免光学薄膜退镀工作中产生折叠，进而提高薄膜退镀效果的光学薄膜加工用退镀系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学薄膜加工用退镀系统，包括工作台，所述工作台对称设有挡板，所述工作台靠近挡板的一端通过横板固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有放置板，所述放置板和工作台滑动连接，所述放置板靠近气缸的一端设有压紧机构，所述工作台固定连接有阴极板，所述阴极板和放置板配合设置。

优选地，所述工作台设有电解槽，所述电解槽设有滑轨，所述滑轨通过滑杆和放置板滑动连接。

优选地，所述放置板采用回形结构，所述放置板的一端通过固定块和气缸的输出轴固定连接，所述放置板的另一端通用滑块和滑轨滑动连接，所述滑块通过通孔和滑杆滑动连接。

优选地，所述压紧机构包括立柱、拉杆和压板，所述立柱设有活动槽，所述拉杆通过弹簧和活动槽滑动连接，所述拉杆的一端固定连接有球形的拉动块，所述拉杆的另一端通过压板和放置板配合连接。

优选地，所述压板采用U形结构，所述压板靠近放置板的一端设有多组压块。

优选地，所述阴极板采用L形结构，所述阴极板的一端和电解槽配合设置，所述阴极板的另一端和压板均设有接线块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对光学薄膜加工用退镀设备设置压紧机构，使得镀膜工序不合格的光学薄膜进行退镀工作时能够进行平整压紧，有效避免薄膜退镀过程中产生折叠，提高薄膜的退镀效果，降低材料的资源浪费，提高经济效益。

2、通过对压紧机构设置U形压板，有效提高光学薄膜退镀工作中的压紧效果，同时压板上的小型压块能够减少薄膜和压板之间的接触面积，进而提高退镀工作的充分性，适合范围进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学薄膜加工用退镀系统的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光学薄膜加工用退镀系统中放置板的结构示意图；