[实用新型]一种弹簧供给装置

说明书

本实用新型揭示了一种弹簧供给装置，包括振动盘和直振机构，直振机构包括真振座和设置在直振座上的供料座，供料座上设有弹簧供给通道，弹簧供给通道的进料端与振动盘的出料端相对设置，振动盘的出料端设有出料导管、及用于将出料导管内弹簧吹至弹簧供给通道内的吹气部。本实用新型通过出料导管与吹气部设计能使得振动盘向直振机构供料更顺畅，有效防止出现弹簧供给阻停阻断现象，使得弹簧供给连续稳定。直振机构能实现单料供给，且通过喷气部与直振座相结合的动力方式提高了弹簧供料的速度，能实现高速供料，提高了强压供料效率。整体设计简洁巧妙，运行高效，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧供给装置，属于弹簧强压物料供给的技术领域。

背景技术

弹簧强压处理是将弹簧压缩至稳定几何尺寸以达到提高弹簧承载能力的工艺，通过对弹簧进行一定行程的压缩从而满足弹簧稳定性。

弹簧规格较多，本案涉及手机等电子产品内的微型弹簧强压，传统弹簧压机采用手动上料与长时间强压定型的方式实现，导致强压生产效率非常低。

针对此情况，我司设计了分度盘自动强压设备，能实现自动化强压作业，但是自动化供料一直是个较大难题。

传统弹簧自动化供料一般采用振动盘和直振供给相配合实现，直振供给会采用针对弹簧的供给通道，而振动盘的出料与该供给通道之间配合度较差，经常出现弹簧停滞现象，当出现弹簧阻停时，后道强压设备供料会中断，另外振动盘供料会出现阻料回落，导致能源浪费。另外，直振供给机构采用的是单根弹簧供给，弹簧阻停后再释放会使得供给速度不足，很难满足连续化高效供给料需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统弹簧自动供料装置易出现供料中断及供料速度不足的问题，提出一种弹簧供给装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种弹簧供给装置，包括振动盘和直振机构，所述直振机构包括真振座和设置在所述直振座上的供料座，所述供料座上设有弹簧供给通道，所述弹簧供给通道的进料端与所述振动盘的出料端相对设置，

所述振动盘的出料端设有出料导管、及用于将所述出料导管内弹簧吹至所述弹簧供给通道内的吹气部。

优选地，所述出料导管上设有开缝，所述吹气部设有延伸至所述开缝内的气管。

优选地，所述气管的轴向与所述出料导管的轴向呈15°～45°夹角。

优选地，所述弹簧供给通道上沿供料方向依次设有用于弹簧加速运行的喷气部、用于对弹簧进行压接阻停的阻停部、及用于监控出料的出料传感器，所述阻停部与所述料传感器之间的间距大于一个弹簧轴向尺寸、并小于两个弹簧轴向尺寸。

优选地，所述喷气部设有延伸至所述弹簧供给通道内的喷气管，所述喷气管的轴向与所述弹簧供给通道的轴向呈15°～45°夹角。

优选地，所述弹簧供给通道的出料端设有用于对弹簧进行转向的弧形导料管。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过出料导管与吹气部设计能使得振动盘向直振机构供料更顺畅，有效防止出现弹簧供给阻停阻断现象，使得弹簧供给连续稳定。

2.直振机构能实现单料供给，且通过喷气部与直振座相结合的动力方式提高了弹簧供料的速度，能实现高速供料，提高了强压供料效率。

3.整体设计简洁巧妙，运行高效，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型一种弹簧供给装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型一种弹簧供给装置的侧视结构示意图。

具体实施方式