[实用新型]一种焊管加工用夹具

说明书

本实用新型公开了一种焊管加工用夹具，包括底座、导轨、螺杆、滑块、转柄和顶紧装置，所述导轨设于底座上，所述螺杆螺纹连接设于底座上，所述滑块铰接设于螺杆上且设于导轨上，所述转柄设于螺杆上，所述顶紧装置设于底板上，所述顶紧装置包括底板、支撑杆、水平仪、支撑轴、铰接座、转轴、转环、连接杆、滚子和顶紧件，所述底板设于导轨内，所述支撑杆设于底板上，所述水平仪设于支撑杆上，所述支撑轴设于支撑杆上，所述铰接座设于支撑轴上，所述转轴设于铰接座上，所述转环铰接设于转轴上，所述连接杆铰接设于转环上，所述滚子铰接设于连接杆上，所述顶紧件螺纹连接设于支撑轴上。本实用新型属于夹具设备技术领域，具体是一种焊管加工用夹具。

技术领域

本实用新型属于夹具设备技术领域，具体是指一种焊管加工用夹具。

背景技术

焊管的施工工艺简单，但对夹具的精度要求高，如要保证两根焊管能够准确的焊接闭合，需要确保两根焊管的同轴度高，传统的焊管加工用夹具大多是将利用夹具形成四边形的卡槽分成两部分，将焊管放在卡槽内并加紧，这种定位方式的误差较大，容易导致后期在焊接的过程中，焊管的焊口不齐，且传统的焊管加工用夹具难以满足对不同尺寸的焊管的定位，为此，我们提出一种焊管加工用夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种焊管加工用夹具，有效的解决了目前市场上传统焊管加工用夹具不能满足各种型号的焊管固定需要，甚至可以解决不同管径焊管定位的问题，具体是一种可以从焊管内部支撑的、能够适应不同规格焊管定位的焊管加工用夹具。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种焊管加工用夹具，包括底座、导轨、螺杆、滑块、转柄和顶紧装置，所述导轨设于底座上，所述螺杆螺纹连接设于底座上，所述滑块铰接设于螺杆上且设于导轨上，所述转柄设于螺杆上，所述顶紧装置设于底座上，所述顶紧装置包括底板、支撑杆、水平仪、支撑轴、铰接座、转轴、转环、连接杆、滚子和顶紧件，所述底板设于导轨内，所述支撑杆设于底板上，所述水平仪设于支撑杆上，所述支撑轴设于支撑杆上，所述铰接座设于支撑轴上，所述转轴设于铰接座上，所述转环铰接设于转轴上，所述连接杆铰接设于转环上，所述滚子铰接设于连接杆上，所述顶紧件螺纹连接设于支撑轴上，所述底座起到支撑的作用，所述导轨起到导向的作用，所述螺杆起到调整的作用，所述滑块起到限位和滑动的作用，所述转柄起到转动的作用，所述顶紧装置起到顶紧焊管的作用，所述底板起到支撑的作用，所述支撑杆起到支撑的作用，所述水平仪起到调整水平的作用，所述支撑轴起到支撑的作用，所述铰接座起到支撑的作用，所述转轴起到支撑的作用，所述转环起到转动的作用，所述连接杆起到连接的作用，所述滚子起到顶紧焊管的作用，所述顶紧件起到调节的作用。

进一步地，所述螺杆设于转柄和滑块之间，所述滑块设于底板和螺杆之间，所述顶紧件设于铰接座和支撑杆之间，所述底板设于导轨和支撑杆之间，所述水平仪设于支撑杆上且设于远离底板的一侧。

进一步地，所述底板与底座呈平行设置，所述转柄与螺杆呈垂直设置，所述滑块与螺杆呈垂直设置，所述支撑杆与底板呈垂直设置，所述支撑轴与底板呈平行设置，所述顶紧件与支撑轴呈平行设置，所述连接杆与转轴呈垂直设置。

进一步地，所述底板呈长方体设置，所述转柄呈圆柱体设置，所述螺杆呈圆柱体设置，所述底座呈长方体设置，所述支撑杆呈长方体设置，所述支撑轴呈圆柱体设置，所述连接杆呈长方体设置。

进一步地，所述导轨呈长方形凹槽设置，所述水平仪呈圆形设置，所述顶紧件呈O型设置，所述转环呈O型设置，所述滚子呈O型设置，所述铰接座呈O型设置，所述支撑轴呈土字型设置，所述滑块呈L型设置。

进一步地，所述转柄设有四组，所述两组转柄设于螺杆上，所述另两组转柄设于顶紧件上，所述连接杆设有若干组，所述铰接座设有四组，所述转轴设有若干组，所述转环的数量与转轴的数量一致，所述滚子设有若干组，所述支撑杆设有两组，所述水平仪设有两组，所述底板设有两组，所述滑块设有两组，所述螺杆设有两组。