[实用新型]一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具

说明书

本实用新型提供了一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具，包括底座、设置在底座中部的仿形底座以及围绕着仿形底座设置的第一检测腔、第二检测腔、球头检测棒、仿形盖板和圆柱头检测棒，仿形盖板与圆柱头检测棒之间分别设置有第一塞规和第二塞规，圆柱头检测棒与第一检测腔之间设置有塞尺；仿形底座内设置有定位块，定位块的上端设置有定位孔，仿形盖板的下端设置有与定位孔配合的定位柱，仿形盖板与仿形底座配合并用于分别通过塞尺、圆柱头检测棒和球头检测棒检测法兰的平面度、平行度和轮廓度。本实用新型提供的一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具，不仅能够用于检测汽车发动机系统粉末冶金法兰，而且检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及检具领域，特别是涉及一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具。

背景技术

检具是机械行业不可或缺的重要工具。一个检具的优劣不仅直接影响产品的优劣，而且也将直接影响检测的工作效率。检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

汽车发动机系统粉末冶金法兰是汽车发动机系统中不可缺少的零部件，其对加工精度具有较高的要求，并且其要检测的数据也较多；常规的工件，由于尺寸少，采用常规的检具即可完成检测，但对于汽车发动机系统粉末冶金法兰，其尺寸繁多且复杂，这时常规的检具无法完成检测；为了完成测试，也有采用坐标法进行测量的，但其检测速度较慢，实用性较低。

发明内容

（一）要解决的技术问题。

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具，以克服现有检具不能适用汽车发动机系统粉末冶金法兰以及检测效率低的缺陷。

（二）技术方案。

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具，包括底座、设置在所述底座中部的仿形底座以及围绕着所述仿形底座设置的第一检测腔、第二检测腔、球头检测棒、仿形盖板和圆柱头检测棒，所述第一检测腔和所述第二检测腔分别用于检测法兰的两个外径；所述仿形盖板与所述圆柱头检测棒之间分别设置有第一塞规和第二塞规，所述第一塞规和所述第二塞规分别用于检测所述法兰的两个内径；所述圆柱头检测棒与所述第一检测腔之间设置有塞尺；所述仿形底座内设置有定位块，所述定位块的上端设置有定位孔，所述仿形盖板的下端设置有与所述定位孔配合的定位柱，所述仿形盖板与所述仿形底座配合并用于分别通过所述塞尺、所述圆柱头检测棒和所述球头检测棒检测所述法兰的平面度、平行度和轮廓度。本快速检具，不仅能够适用汽车发动机系统粉末冶金法兰检测尺寸、位置度、轮廓度与平面度，而且检测效率高，操作简便。

进一步的，所述仿形盖板包括十字板以及多个环形等间距设置在所述十字板上的第一弧形凸起，所述第一弧形凸起设置在所述十字板的端部并向下延伸；所述定位柱设置在所述十字板的下端。所述仿形底座包括一体连接的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的上端设置有定位面。

进一步的，所述第一塞规和所述第二塞规均包括置于上端的第一圆形塞规以及置于下端的第二圆形塞规，所述第一圆形塞规的直径大于所述第二圆形塞规。所述第一检测腔和所述第二检测腔均包括第一环形腔和第二环形腔，所述第二环形腔内径小于所述第一环形腔；所述底座上设置有管形体，所述管形体内设置有所述第一环形腔，所述管形体上环形等间距设置有多个第二弧形凸起，多个第二弧形凸起围成所述第二环形腔。

进一步的，所述底座上设置有用于放置所述仿形盖板的垫块，所述垫块上端设置有与所述定位柱配合的限位孔。所述底座两端对称设置有弹性夹子，两个弹性夹子分别用于放置所述球头检测棒和所述圆柱头检测棒。所述底座的两端对称设置有把手，所述底座的下端四角处均设置有支柱。

（三）有益效果。