[实用新型]一种陶瓷颜料均混粉碎装置有效
申请号: | 202021670323.9 | 申请日: | 2020-08-12 |
公开(公告)号: | CN213222388U | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 卢高升 | 申请(专利权)人: | 高安市智博陶瓷颜料厂(普通合伙) |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/30;B02C23/02;B02C23/40;B01F7/24;B01F15/02;B01D47/06 |
代理公司: | 南昌贤达专利代理事务所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 金一娴 |
地址: | 330800 江西省宜春市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 颜料 粉碎 装置 | ||
本实用新型属于陶瓷颜料生产领域,尤其涉及一种陶瓷颜料均混粉碎装置,包括均混装置、粉碎机和喷淋装置,均混装置包括锥型机体,锥型机体上部左侧设有电机,锥型机体底部右侧设有进料口,进料口内设有防护网,锥型机体内中心设有螺杆,螺杆上下两端贯穿锥型机体上下两端,螺杆上半部分包裹有混合管,螺杆上端固定连接有传动带,传动带左侧与电机电连接,锥型机体中部侧壁开设有抽料管,抽料管贯穿粉碎机上壁中心延伸至粉碎机内,抽料管中部设有抽料机,本实用新型节省时间、人力成本,有效控制机器运作时的粉尘,减少粉尘对作业人员的健康危害。
技术领域
本实用新型属于陶瓷颜料生产领域,尤其涉及一种陶瓷颜料均混粉碎装置。
背景技术
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称,包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料,在陶瓷颜料生产过程中需要将原料混合均匀后再粉碎,而现有的陶瓷颜料生产工艺中多由人工将原料投入均混机后再由人工投入粉碎,时间成本,人力成本大,且陶瓷颜料原料生产时的产生的粉尘极大危害工作人员安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷颜料均混粉碎装置,以解决上述问题,一种陶瓷颜料均混粉碎装置,包括均混装置、粉碎机和喷淋装置,所述均混装置包括锥型机体,所述锥型机体上部左侧设有电机,锥型机体底部右侧设有进料口,所述进料口内设有防护网,锥型机体内中心设有螺杆,所述螺杆上下两端贯穿锥型机体上下两端,螺杆上半部分包裹有混合管,螺杆上端固定连接有传动带,所述传动带左侧与电机电连接,锥型机体中部侧壁开设有抽料管,所述抽料管贯穿粉碎机上壁中心延伸至粉碎机内,抽料管中部设有抽料机。
进一步地,所述粉碎仓底部设有出料口,粉碎机包括粉碎仓,粉碎仓内设有两个相配合的齿片粉碎辊,所述齿片粉碎辊的圆周壁上均匀分布有若干齿片。
进一步地,所述喷淋装置包括布水管,所述布水管一端贯穿粉碎仓上方侧壁,分布于粉碎仓上方内部,另一端连通有蓄水箱,分布于粉碎仓上方内部的布水管下连接有若干喷淋头。
进一步地,所述布水管连通蓄水箱的一端连通抽水泵后延伸至蓄水箱底部。
进一步地,所述齿片粉碎辊连接有伺服电机,所述伺服电机驱动齿片粉碎辊转动。
进一步地,所述伺服电机固定于粉碎仓中部的外侧壁面上,所述伺服电机的转轴贯穿粉碎仓侧壁与齿片粉碎辊连接。
进一步地,所述蓄水箱上方设有进水口,左侧底部设有出水口。
进一步地,所述进水口和出水口出口处均安装有密封盖。
进一步地,所述抽料管延伸进粉碎机内的一端高于齿片粉碎辊。
进一步地,所述齿片粉碎辊为硬质瓷制成。
有益效果:
1、均混装置与粉碎机设为一体,使均混后不需要人力将陶瓷颜料原料投入粉碎机,减少人力成本。
2、增加喷淋装置,陶瓷颜料原料在破碎的同时易产生粉尘,喷淋装置减少粉尘保护工作人员的健康。
3、蓄水箱上增加进水口和出水口,可根据需要在蓄水箱内更换不同试剂,在减少粉尘的同时,试剂可与陶瓷颜料原料发生反应。
4、增加混合管,使陶瓷颜料原料混合更加均匀。
5、在出料管上设置出料阀,加长陶瓷颜料原料混合的时间,混合均匀后才可进入集料仓。
6、在进料口内增加防护网,防止异物、肢体卷入,保证工作人员的操作安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
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