[实用新型]一种牡丹籽油CO超临界萃取分离装置

说明书

本实用新型属于一种牡丹籽油CO超临界萃取分离装置，包括外壳、底壳以及支撑腿，所述支撑腿设置在所述底壳下端面，所述外壳与所述底壳上设置有分离结构，所述分离结构，主要包括：箱体、外罩、恒温加热管、流体注入部以及滤杂部，所述箱体设置在所述外壳上端，所述外罩设置在所述外壳侧表面，所述恒温加热管设置在所述外罩内，所述流体注入部设置在所述箱体内，所述滤杂部设置在所述外壳与所述底壳之前，本实用新型保持超临界流体以及原料的温度，加快萃取速度，并持续加热去除水分，对内部进行搅拌加快萃取。

技术领域

本实用新型属于一种牡丹籽油分离装置技术领域，尤其涉及一种牡丹籽油CO超临界萃取分离装置。

背景技术

牡丹(Paeonia sufruticosa Andr.)属芍药科芍药属牡丹亚组，是原产中国的特有植物资源。我国是世界上最大的牡丹种植国家，每年可产出大量的牡丹籽。近年来，人们逐渐认识到牡丹籽油的营养价值。牡丹籽经浸出、压榨或超临界CO萃取可以提取出牡丹籽油。尤其超临界CO萃取可以在接近室温(35-40℃)下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。由于全过程不用有机溶剂,因此萃取物绝无残留溶媒,同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染,是100％的纯天然，是最干净的提取方法。超临界CO萃取过程不发生化学反应,且CO属于不燃性气体,无味、无臭、无毒，故安全性好。所以特别适用于牡丹籽油等高端产品的生产。

现有的牡丹籽油CO超临界萃取分离装置在使用过程中不能有效的将牡丹籽油中的水分进行去除，同时也不能保证牡丹籽油的温度，分离效果较差，也不容易将残渣进行过滤。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种牡丹籽油CO超临界萃取分离装置，包括外壳、底壳以及支撑腿，所述支撑腿设置在所述底壳下端面，所述外壳与所述底壳上设置有分离结构；

所述分离结构，主要包括：箱体、外罩、恒温加热管、流体注入部以及滤杂部；

所述箱体设置在所述外壳上端，所述外罩设置在所述外壳侧表面，所述恒温加热管设置在所述外罩内，所述流体注入部设置在所述箱体内，所述滤杂部设置在所述外壳与所述底壳之前。

优选的，所述流体注入部，主要包括：第一电机、第一搅拌杆、预热加热管、转动连接管、横管、出液孔、第二电机以及齿轮；

所述第一电机设置在所述箱体上端面，所述第一搅拌杆设置在所述第一电机输出端，所述预热加热管设置在所述箱体内侧表面，所述转动连接管设置在所述箱体下端面，所述横管连接在所述转动连接管下端，所述出液孔开在所述横管下端面，所述第二电机设置在所述箱体下表面，所述齿轮设置在所述第二电机输出端以及转动连接管上。

优选的，所述滤杂部，主要包括：支撑杆、油缸、连接块、滤板以及外密封层；

所述支撑杆设置在所述支撑腿侧表面，所述油缸设置在所述支撑杆上端面，所述连接块设置在所述油缸输出端且一端与所述外壳相连接，所述外密封层设置在所述滤板侧表面，所述滤板通过所述外密封层密封贴合在所述外壳与所述底壳之间。

优选的，所述外壳侧表面设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有第二搅拌杆。

优选的，所述底壳下端面为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，保持超临界流体以及原料的温度，加快萃取速度，并持续加热去除水分，对内部进行搅拌加快萃取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种牡丹籽油CO超临界萃取分离装置的结构示意图；