[实用新型]一种基于火电厂用烟气脱硝装置

说明书

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，且公开了一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括还原剂制备装置，还原剂制备装置包括液氨罐、氨蒸发器、氨气缓冲罐和第一气体混合器，液氨罐的出口端固定连接氨蒸发器，氨蒸发器的出口端固定连接氨气缓冲罐，氨气缓冲罐的出口端设有阀门，且氨气缓冲罐的出口端固定连接第一气体混合器，第一气体混合器的一端设有空气进气管，第一气体混合器的内壁上设有第一扰流扇，第一气体混合器通过第一混合气出气管固定连接有烟气进气管，烟气进气管的出气端设有第二气体混合器，第二气体混合器通过第二混合气出气管固定连接有催化器，催化器通过连接管固定连接有防逃逸器，解决了氨逃逸的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种基于火电厂用烟气脱硝装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展，给环境造成的污染已经成为一个非常严重的问题，逐步阻碍着我国经济的发展，这些污染产生的主要原因是我国火电厂在生产的过程中所排放的氮氧化合物所导致的，因此在火电厂中进行烟气脱硝技术是十分有必要的，目前的烟气脱硝装置虽然在一定程度上可以除去氮氧化物，但是其脱硝效率较低，脱硝效果一般，容易出现氨气逃逸，或产生新污染物。

现有专利（公告）号CN208526250U公开了用于火电厂的烟气脱硝装置，利用了电厂的循环水系统，提供热量对液氨进行蒸发，节约了能源，减小了水资源的浪费；

现有专利（公告）号CN207401340U公开了一种火电厂烟气脱硝装置，利用烟气引流板和搅动叶轮，对烟气引流和对吸收液体进行搅拌，从而加快脱硝反应效率；

上述专利仍存在以下缺陷：

第一、脱硝装置的气、氨混合气体与烟气虽然喷出方向相反，但是没有充分混合的时间，混合并不均匀和稳定，不利于之后与催化剂接触，产生还原反应，达成更好的脱硝的目的；

第二、脱硝装置在混合气体与催化剂接触后，就直接排出，仍然没有解决氨逃逸的问题，不仅会造成大气的二次污染；还会与烟气中SO2反应生成具有强腐蚀性硫酸氢铵和硫酸铵，会造成脱硫塔，除尘设备，堵塞催化剂层，烟气流量等一系列不良反应或产生其他对工况不利的衍生品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中气、氨混合气体与烟气混合不均匀和稳定的问题，以及氨逃逸造成二次污染，造成脱硫塔，除尘设备，堵塞催化剂层，烟气流量等一系列不良反应或产生其他对工况不利的衍生品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括还原剂制备装置，所述还原剂制备装置包括液氨罐、氨蒸发器、氨气缓冲罐和第一气体混合器，所述液氨罐的出口端固定连接氨蒸发器，所述氨蒸发器的出口端固定连接氨气缓冲罐，所述氨气缓冲罐的出口端设有阀门，且所述氨气缓冲罐的出口端固定连接第一气体混合器，所述第一气体混合器的一端设有空气进气管，所述第一气体混合器的内壁上设有第一扰流扇，所述第一气体混合器通过第一混合气出气管固定连接有烟气进气管，所述烟气进气管的出气端设有第二气体混合器，所述第二气体混合器通过第二混合气出气管固定连接有催化器，所述催化器通过连接管固定连接有防逃逸器。

优选的，所述烟气进气管的内部从烟气进气端开始依次设有滤尘网、热交换器和滤尘帽。

优选的，所述第一混合气出气管的一端设有多个喷氨管，多个所述喷氨管均位于烟气进气管的内部，且多个所述喷氨管均位于滤尘帽与烟气进气管的出气端之间，多个所述喷氨管上均设有多个喷嘴。

优选的，所述第二气体混合器的内壁上设有第二扰流扇。

优选的，所述催化器的内部从上往下依次设有空气分布器和多个催化剂层，所述空气分布器位于第二混合气出气管的出气端与多个催化剂层之间。