[实用新型]一种滚筒结构和臭氧工艺设备

说明书

本实用新型公开了一种滚筒结构，包括支撑架、主轴和滚筒外罩，滚筒外罩位于前端板和后端板之间，环绕支撑架设置，包括若干呈环形间隔排布的第一周向筋条和搭设在各第一周向筋条间的若干第一轴向筋条，各第一轴向筋条沿滚筒的圆周等距离间隔设置。此滚筒结构将滚筒外罩采用纵横搭接的第一周向筋条和第一轴向筋条搭接形成，第一周向筋条与第一轴向筋条间形成镂空结构，增大了滚筒外罩的通透性能，雾化水更容易穿过第一周向筋条与第一轴向筋条间的镂空进入滚筒内，能加快雾化水对滚筒内服装的润湿效率，且能对服装润湿的更为均匀，从而显著提高服装臭氧工艺的处理效果，此实用新型用于臭氧工艺设备领域。

技术领域

本实用新型涉及服装工艺设备技术领域，特别涉及一种滚筒结构和臭氧工艺设备。

背景技术

牛仔服装都需要进行后处理以获得特殊的仿旧效果，传统上，可以用高锰酸钾溶液漂洗来获得仿旧的效果。但此种方式会产生大量的污水和化学药品，带来环境污染的问题，并危害到工作人员的健康。

臭氧工艺机是一种更为健康、且能有效减少环境污染的牛仔服装工艺设备，臭氧工艺机通过一定浓度的臭氧作用到衣物面料上，利用臭氧的强氧化作用，对服装面料进行褪色、处理成复古怀旧的风格，也可对洗染之后的服装进行整理，还可以对洗净的面料进行杀菌消毒。

现有的臭氧工艺机主要是将臭氧充入转筒中，使臭氧在转筒内与衣物面料上的颜料充分作用，使其褪色，臭氧与干燥的牛仔服装上颜料的反应过程较为漫长，生产效率低下。长时间的臭氧氧化工艺往往导致衣服被深层次氧化，不能得到理想的处理效果。

在现有的臭氧工艺机中引入雾化水来对服装进行润湿后，再进行臭氧工艺，可显著提高服装臭氧工艺的效率，但现有的臭氧工艺设备中，滚筒结构的设置极大地限制了雾化水进入滚筒内，且无法达到将进入滚筒内的雾化水进行均布的目的，从而影响了服装臭氧工艺的处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种滚筒结构和臭氧工艺设备，能够使得雾化水更易进入滚筒，且能分布更为均匀，从而有效提高服装臭氧工艺的效果。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种滚筒结构，包括：

支撑架，包括间隔设置的前端板、后端板和连接于所述前端板和所述后端板间若干连接组件；

主轴，安装于所述支撑架的外侧，垂直于所述后端板设置；

滚筒外罩，位于所述前端板和所述后端板之间，环绕所述支撑架设置，包括若干呈环形间隔排布的第一周向筋条和搭设在各所述第一周向筋条间的若干第一轴向筋条，各所述第一轴向筋条沿所述滚筒的圆周等距离间隔设置。

有益效果：此滚筒结构将滚筒外罩采用纵横搭接的第一周向筋条和第一轴向筋条搭接形成，第一周向筋条与第一轴向筋条间形成镂空结构，增大了滚筒外罩的通透性能，雾化水更容易穿过第一周向筋条与第一轴向筋条间的镂空进入滚筒内，能加快雾化水对滚筒内服装的润湿效率，且能对服装润湿的更为均匀，从而显著提高服装臭氧工艺的处理效果。

根据本实用新型第一方面实施例所述的滚筒结构，环绕所述支撑架设有等角度设置的四组连接组件。

根据本实用新型第一方面实施例所述的滚筒结构，各所述连接组件包括支撑于所述前端板和所述后端板间的撑挡管和分别位于各所述撑挡管内的拉杆。

根据本实用新型第一方面实施例所述的滚筒结构，各所述拉杆的两端均设有外螺纹，所述前端板和所述后端板上均设有通孔，各所述拉杆的两端分别穿过通孔，各所述拉杆的两端螺纹连接有紧固螺母。

根据本实用新型第一方面实施例所述的滚筒结构，所述支撑架内位于所述滚筒外罩的内壁还设有若干等弧度间隔设置的服装打散架。