[实用新型]一种磷铵收尘系统

说明书

本实用新型涉及一种磷铵收尘系统，包括一次旋风除尘器和二次旋风除尘器；一次旋风除尘器包括一次进风管、一次排气管和一次灰斗；二次旋风除尘器包括二次进风管、二次排气管和二次灰斗；一次排气管与二次进风管连接；一次灰斗和二次灰斗的下方设置有返料皮带；所述二次排气管与洗涤塔通过引风机连接。本实用新型通过对粉尘进行两次分级除尘处理，提高除尘效果，使处理后的尾气达到尾气排放标准的同时，提高收尘效率及磷铵的生产效率；此外减少生产成本，磷铵生产过程中产生的粉尘经过所述收尘系统处理后，尾气的粉尘排放量由原先的331.7mg/m³减少到61mg/m³，氮含量稳定在10mg/m³左右，每年节省生产成本50多万元。

技术领域

本实用新型属于磷铵生产加工技术领域，具体涉及一种磷铵收尘系统。

背景技术

磷酸铵有三种形态，即磷酸一铵、磷酸二铵和磷酸三铵。磷酸三铵极不稳定，在常温下极易分解而放出氨气变成磷酸二铵。磷酸二铵较磷酸三铵稳定。但是当温度达到70℃时，磷酸二铵也会缓慢放出氨气变成磷酸一铵。磷酸一铵是比较稳定的，当加热到130℃时才开始分解。

磷铵车间的产品是磷酸一铵和磷酸二铵的混合物，这两种磷酸盐都能溶于水，所以都是水溶性速效肥料。磷铵车间生产的磷酸铵是以磷酸二铵为主，因此简称磷酸二铵。

现有的磷铵生产过程中，流化床尾气与来自各收尘点的含尘尾气是分开处理的，且均采用一级旋风的方式进行除尘。即流化床尾气经流化床旋风除尘器除尘后，粉尘回入返料皮带，尾气经流化床风机直接排放大气。来自各收尘点的含尘尾气经收尘旋风除尘器除尘后，大部分粉尘回入返料皮带，进入造粒机二次造粒，少部分含尘尾气经收尘风机送入洗涤塔处理后排入大气，尾气的粉尘排放量为331.7mg/m³。

由于现有的旋风除尘器基本上是根据粉尘的平均粒径作为基本的技术参数。采用一级旋风的方式进行除尘，由于粉尘的粒径范围较宽，只能有效解决粒径较大的颗粒，对于颗粒较小的粉尘除尘效果较差，如果以较小的粒径作为旋风器设计的基本参数，大颗粒粉尘对旋风器的工作效率和能量损失又有较大的影响，无法达到真正的高效除尘。故现有的这种尾气处理方式导致在磷铵的生产过程中产尘量远大于收尘量，收尘效率不足，此外大量粉尘进入洗涤系统，未能洗涤完全，最后部分粉尘通过烟囱排放至大气，严重影响环境。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种磷铵收尘系统，解决磷铵的生产过程中产尘量远大于收尘量，收尘效率不足，此外大量粉尘进入洗涤系统，未能洗涤完全，最后部分粉尘通过烟囱排放至大气，严重影响环境等问题中的至少一个。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种磷铵收尘系统，包括一次旋风除尘器和二次旋风除尘器；所述一次旋风除尘器包括一次进风管、一次排气管和一次灰斗；所述二次旋风除尘器包括二次进风管、二次排气管和二次灰斗；所述一次排气管与二次进风管连接；所述一次灰斗和二次灰斗的下方设置有返料皮带；所述二次排气管与洗涤塔通过引风机连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述一次进风管与各收尘点的含尘尾气管连接。

进一步，所述二次进风管与流化床尾气管连接。

进一步，所述洗涤塔的顶部设置有排气口。

进一步，所述一次排气管的管径大于所述二次进风管的管径。

进一步，所述一次进风管连接有鼓风机。

进一步，所述一次旋风除尘器和二次旋风除尘器上装配有让一次旋风除尘器和二次旋风除尘器震动的震动机构。

进一步，所述震动机构为安装在所述一次旋风除尘器和二次旋风除尘器的外壁上的振打器。