[实用新型]一种用于冲压加工的连续式上料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压加工的连续式上料机构，包括模具固定座，所述模具固定座的上端活动安装有冲压模具，所述冲压模具的外侧固定安装有送料连接座，所述送料连接座靠近冲压模具的一端固定安装有挡料气缸，所述挡料气缸远离冲压模具的一端活动安装有夹紧气缸，所述挡料气缸内活动安装有挡料销，所述夹紧气缸远离挡料气缸的一端固定安装有送料气缸，所述送料气缸的一端活动安装有活塞杆，所述活塞杆的一端活动安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端活动安装有调节螺母，所述夹紧气缸内活动安装有夹紧块。该用于冲压加工的连续式上料机构，能够帮助降低工作的难度，同时采用全新的驱动结构，提高工作的速度和效率，节约工作成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种用于冲压加工的连续式上料机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法，概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。

然而，现有市场上在进行冲压工作的时候，为了能够更好的满足自动化的加工生产需要，都会使用上料装置来代替人工进行工作，来提高工作的速度，但是现有的上料装置一般都是采用滚轮式的上料结构，安装的位置距离交给你产品的位置相对较远，工作的速度相对较慢，并且存在使用上的限制，提高了工作的成本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压加工的连续式上料机构，以解决上述背景技术中提出现有的上料装置一般都是采用滚轮式的上料结构，安装的位置距离交给你产品的位置相对较远，工作的速度相对较慢，并且存在使用上的限制，提高了工作的成本投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压加工的连续式上料机构，包括模具固定座，所述模具固定座的上端活动安装有冲压模具，所述冲压模具的外侧固定安装有送料连接座，所述送料连接座靠近冲压模具的一端固定安装有挡料气缸，所述挡料气缸远离冲压模具的一端活动安装有夹紧气缸，所述挡料气缸内活动安装有挡料销，所述夹紧气缸远离挡料气缸的一端固定安装有送料气缸，所述送料气缸的一端活动安装有活塞杆，所述活塞杆的一端活动安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端活动安装有调节螺母，所述夹紧气缸内活动安装有夹紧块，所述送料连接座的下端固定安装有固定底板。

优选的，所述模具固定座为矩形结构设计，且模具固定座上对称设置有两组送料连接座、挡料气缸、夹紧气缸和送料气缸，并且送料连接座为“L”形结构设计。

优选的，所述夹紧气缸内固定安装有夹紧安装座，且夹紧安装座为“凹”字形结构设计，并且夹紧气缸内对称设置有两个圆柱形结构设计的夹紧块。

优选的，所述夹紧气缸的下端活动安装有安装板，且夹紧安装座内对称设置有两个滚轮机构。

优选的，所述挡料销的尺寸和冲压模具的尺寸相互适配，且挡料销的尺寸大于等于夹紧气缸的尺寸。

优选的，所述送料气缸为矩形结构设计，且送料气缸上的锁紧螺母和调节螺母和尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于冲压加工的连续式上料机构，增加了气缸的结构设计，通过气缸进行上下料的工作，能够更好的进行物料的转移工作，提高工作的效率，同时由于气缸的行程可控，能够安装在距离冲压装置较近的位置，提高工作的速度；

2.该用于冲压加工的连续式上料机构，增加了双端的气缸结构，能够陪送料通道，进行连续的工作，提高设备的自动化程度，更好的满足使用的需要，提高提高工作效率；