[实用新型]一种人造皮革生产用双面磨皮设备

说明书

本实用新型提供了一种人造皮革生产用双面磨皮设备，包括底板，设于底板顶面两端的收线辊及放线辊，收线辊及放线辊之间设有底座，底座呈长条矩形状结构、且固定设于底板顶面；底座上滑动设有多个打磨装置，打磨装置可通过第一压紧夹具锁定于底板上；打磨装置包括打磨辊及第二电机，底座的一侧安装有导向架，导向架用于限定导向及滑动支撑打磨辊的顶端；其结构新颖，可对皮革进行双面打磨、提高工作效率；且打磨部件之间的间隔可进行调整，便于不同厚度皮革的绕设及适配，提高适用性，从而根据厚度提供相应的打磨调节，提高打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及皮革磨皮设备领域，更具体的，涉及一种人造皮革生产用双面磨皮设备。

背景技术

在皮革的生产过程中，需要对皮革进行磨削处理，以提高皮革的外观质量。磨革包括对皮革的粒面层和绒毛层的磨削；现有技术中的磨革机，都只能对皮革的一个面进行磨削，生产效率低；并且现有的磨革机，其打磨辊是固定不可调整的，对于厚度不一样的皮革，尤其是一些厚度较厚的皮革绕设较为困难，甚至无法绕设，导致不能适应不同厚度皮革的磨削工作，通用性较差。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种人造皮革生产用双面磨皮设备，其结构新颖，可对皮革进行双面打磨、提高工作效率；且打磨部件之间的间隔可进行调整，便于不同厚度皮革的绕设及适配，提高适用性，从而根据厚度提供相应的打磨调节，提高打磨质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种人造皮革生产用双面磨皮设备，包括底板，设于所述底板顶面两端的收线辊及放线辊，所述收线辊由第一电机驱动；所述收线辊及所述放线辊之间设有底座，所述底座呈长条矩形状结构、且固定设于所述底板顶面，所述底座沿所述底板的长度方向延伸；所述底座上滑动设有多个打磨装置，所述打磨装置包括底部敞开的安装框，所述安装框的内部固定设有隔板，所述隔板底面与所述安装框的两侧形成导向槽，所述导向槽与所述底座形状相适配、且沿所述底座移动，所述安装框的外侧底面固定设有延伸板，所述延伸板滑动抵持于所述底板的顶面，所述延伸板的顶面安装有至少两个第一压紧夹具，所述底板的顶面对应所述第一压紧夹具开设有多个第一插孔，所述第一插孔沿所述底板的长度方向呈线性阵列分布，所述第一压紧夹具的插杆伸入所述第一插孔后完成所述安装框的锁定；所述安装框的上方设有打磨辊及第二电机，所述第二电机通过支撑架固定于所述安装框的顶面，所述打磨辊的底端转动轴、所述第二电机的输出轴均通过轴承贯穿所述安装框的顶部，所述第二电机的输出轴与所述打磨辊的底端转动轴通过齿轮组啮合传动；所述安装框远离所述延伸板的一侧安装有导向架，所述导向架用于限定导向及滑动支撑所述打磨辊的顶端。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装框的两侧板上均开设有安装槽，所述安装槽的底端敞开，各所述安装槽内均设有辊轮，所述辊轮的底端突出于所述安装槽的底部，两所述辊轮之间穿设有转动杆，所述转动杆靠近所述延伸板的一端固定设有手轮，转动所述手轮带动两所述辊轮转动、带动所述打磨装置沿所述底座移动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述底座的顶面安装有多个万向球轴承，所述万向球轴承的顶端与所述隔板的底面滑动抵持。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导向架包括托板，所述托板远离所述延伸板的一侧固定连接有立板，所述立板的底端固定于所述底板的顶面，所述打磨辊的顶端转动轴上套设有轴承套，所述托板上对应所述轴承套开设有滑槽，所述滑槽沿所述托板的长度方向延伸，所述轴承套伸入所述滑槽内、且沿所述滑槽滑动，所述轴承套的顶端固定设有导向框，所述导向框沿所述托板的长度方向滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导向框包括第一横板、第二横板及竖板，所述第一横板及所述第二横板的一端通过竖板固定连接、形成卡槽，所述卡槽与所述托板远离所述立板的一侧适配、且沿所述托板的长度方向滑动，所述第一横板抵持于所述托板的顶面滑动。