[实用新型]一种切割机

说明书

本实用新型涉及一种切割机，一种切割机，包括机体、设置在机体上的刀片、设置在机体右侧刀片上端的防护罩、机体下端的底板和机体后侧的电机，所述防护罩下端设有沿刀片外侧周向设置的遮挡罩，所述遮挡罩内壁中开设有空腔，所述遮挡罩下端面设有与空腔连通的若干个圆形开口，所述圆形开口沿遮挡罩下端面连续设置，所述空腔内设有若干可弹性伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆包括定位销，所述定位销设有销钉帽，所述销钉帽上端设有复位弹簧，所述复位弹簧背离销钉帽的一端与空腔上端腔壁相抵，所述销钉帽的直径大于所述圆形开口直径，所述遮挡罩上端与防护罩外侧连接，来提供一种安全、稳定并具有高防护性能的切割机。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。其中切割机主要分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。现代切割机由于经常切割钢材，使得切割机刀片切割时经常会有火花飞射出来，单独的防护罩往往不够遮挡，故经常会在防护罩上外加一个遮挡罩。

实用新型公开号CN206567593U公开了一种切割机，该种切割机利用遮挡罩遮挡从钢材上飞射出来的火花，其中将遮挡罩分为第一罩体和滑移连接在第一罩体上的第二罩体，同时利用定位螺栓穿过滑块上的通孔后螺纹连接在螺母上，此时螺母抵紧在第一罩体的内壁上，从而将第二罩体滑移后固定在第一罩体上的不同位置处，当切割比较厚的钢材需要上移遮挡罩时，操作人员将第一罩体与第二罩体之间的距离伸长，从而使得火花在飞射出来时，遮挡罩依然能对火花进行有效的遮挡，但该遮挡罩只能阻挡向前飞溅的火花，无法阻挡切割时刀片左右两侧的飞溅物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全、稳定并具有高防护性能的切割机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种切割机，包括机体、设置在机体上的刀片、设置在机体右侧刀片上端的防护罩、机体下端的底板和防护罩右侧的电机，所述防护罩下端设有沿刀片外侧周向设置的遮挡罩，所述遮挡罩内壁中开设有空腔，所述遮挡罩下端面设有与空腔连通的若干个圆形开口，所述圆形开口沿遮挡罩下端面连续设置，所述空腔内设有若干可弹性伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆包括定位销，所述定位销设有销钉帽，所述销钉帽上端设有复位弹簧，所述复位弹簧背离销钉帽的一端与空腔上端腔壁相抵，所述销钉帽的直径大于所述圆形开口直径，所述遮挡罩上端与防护罩外侧连接，所述遮挡罩与防护罩接触部焊接，所述遮挡罩上端与防护罩相邻处嵌有透明窗。

通过采用上述技术方案，所述防护罩下端设有沿刀片外侧周向设置的遮挡罩，所述遮挡罩内设有空腔，所述遮挡罩下端面设有与空腔连通的若干个圆形开口，所述圆形开口沿遮挡罩下端面连续设置，所述空腔内内设有若干可伸缩的伸缩杆，每个伸缩杆对应一个圆形开口，伸缩杆可从圆形开口伸出，因为圆形开口室连续设置，所以伸缩杆伸出之后相邻伸缩杆能紧密贴合，伸缩杆包括定位销，所述定位销设有销钉帽，所述销钉帽上端设有复位弹簧，所述复位弹簧背离销钉帽的一端与所述空腔上端腔壁相抵，所述销钉帽长度大于开口直径，能使伸缩杆限位在空腔内，不易掉落，当复位弹簧处于正常状态时，伸缩杆下端的定位销是完全伸出的状态，当切割机加工物料时，机体向下压，伸缩杆弹性回缩，伸缩杆的定位销下端面与物料表面相抵触，未接触物料的定位销与底板上端面相抵触，定位销缩入空腔内，复位弹簧受到定位销作用力压缩，弹性作用力增大，能使定位销下端与物料和底板表面紧密贴合，挤压成形，形成防护性性较高的罩体，能比较全面的防止加工时的飞溅物溅出，加工完成后伸缩杆的定位销会因复位弹簧的弹性作用力伸出，所述遮挡罩上端与防护罩外侧连接，所述遮挡罩与防护罩接触部焊接，采用焊接，能能使遮挡罩不会因为加工时的震动而松动脱落，提高使用寿命，所述遮挡罩上端与防护罩相邻处嵌有透明窗，设置透明窗便于操作人员观察加工物料时的切割情况。

本实用新型进一步设置为：所述底板上端面设有切槽，所述切槽位于刀片正下端，所述切槽长度大于刀片直径，宽度大于刀片厚度。