[实用新型]一种注塑机械用注塑分流装置

说明书

本实用新型提供一种注塑机械用注塑分流装置，涉及注塑分流领域。该注塑机械用注塑分流装置，包括承载块，承载块顶端固定连接有固定架，固定架上表面固定连接有双轴电机，双轴电机输出轴外表面套接有密封罩，承载块后侧壁固定连接有料盒，承载块内部位于密封罩下方开设有挤压仓，挤压仓底端开设有导流管，导流管外表面位于承载块下方设置有出胶管，挤压仓侧壁开设有清洁管道。该装置在使用时，对管道进行清理时，进胶管道关闭，清洁管道打开，进液管外连清洗液管，清洗液管进入挤压仓，双轴电机旋转带动旋转块转动，旋转块带动顶杆移动，顶杆带动挤压块上下移动，挤压块将清洗液通过导流管挤压进出胶管，从而完成管路清理，具有防堵塞的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑分流技术领域，具体为一种注塑机械用注塑分流装置。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法，在注塑时，需要通过分流装置将注塑液体导入到不同的成型模具中。

现有的注塑机械用注塑分流装置，注塑液体通过分流装置流入到模具中时，需要经过分流装置上的分流管，有时会有少许液体残留在分流管中，不及时清理，液体就会凝固，导致分流管堵塞，影响下次分流，且注塑液体在流动时，有时会因为热量不够，导致液体在分流管中流动不出，影响注塑成型。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机械用注塑分流装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机械用注塑分流装置，包括承载块，承载块顶端固定连接有固定架，固定架上表面固定连接有双轴电机，双轴电机输出轴外表面套接有密封罩，承载块后侧壁固定连接有料盒，承载块内部位于密封罩下方开设有挤压仓，挤压仓底端开设有导流管，导流管外表面位于承载块下方设置有出胶管，挤压仓侧壁开设有清洁管道，清洁管道远离挤压仓一端设置有进液管，挤压仓侧壁远离清洁管道一端开设有进胶管道，进胶管道贯通承载块，进胶管道与料盒之间贯通连接有金属管，挤压仓内部插接有挤压块，挤压仓内部位于清洁管道上方设置有密封圈，挤压块顶端固定连接有连接架，连接架内部转动连接有顶杆，顶杆远离连接架一端转动连接有旋转块，旋转块内部插接有双轴电机输出轴。

优选的，所述固定架设置在两密封罩之间位置，双轴电机输出轴与密封罩连接部分设置有胶圈。

优选的，所述挤压仓设置位于圆柱形状，挤压仓底端与导流管连接部分设置位于圆锥形状，相应的挤压块外表面与挤压仓内壁啮合设置。

优选的，所述清洁管道设置高度高于进胶管道，清洁管道与进胶管道均贯通承载块设置。

优选的，所述密封圈与挤压块接触设置，旋转块设置为“T”字形状，旋转块设置在密封罩内部。

优选的，所述进液管设置在承载块顶端位于双轴电机与料盒之间位置，进液管与外部清洁液管连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑机械用注塑分流装置。具备以下有益效果：

1、该注塑机械用注塑分流装置在使用时，将注塑液体注入料盒，通过金属管与进胶管道进入挤压仓，此时清洁管道处于关闭状态，双轴电机旋转带动旋转块转动，旋转块带动顶杆移动，顶杆带动挤压块上下移动，挤压块将注塑液体通过导流管挤压进出胶管，当需要对管道进行清理时，挤压块通过双轴电机回复初始状态，进胶管道关闭，清洁管道打开，进液管外连清洗液管，清洗液进入挤压仓，再次通过双轴电机将清洗液挤出装置内部，从而完成管路清理，解决了液体残留在分流管中不及时清理导致分流管堵塞的问题，具有便于清理管道的优点。