[实用新型]一种料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机

说明书

本实用新型公开了一种料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机，包括安装架、压射缸、液压伸缩杆和搅拌电机，所述安装架的左上端固定连接有压室，所述压室的右下端焊接连接有连接管，所述第一模具的右端放置有第二模具，所述第二模具的右端螺栓连接有液压伸缩杆，所述压室的上端放置有料筒本体，所述料筒本体的上端焊接连接有储料筒，所述连接轴固定连接在密封板上，所述限位杆卡合连接在限位孔的内部，所述安装架的左上端安装螺栓连接有搅拌电机，且搅拌电机的下端安装有转轴，所述转轴的下端焊接连接有搅拌杆。该料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机，方便对原料进行控料，且可以避免原料冷却，均匀加热，并且容易拆卸料筒。

技术领域

本实用新型涉及电机变速箱箱体相关技术领域，具体为一种料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机。

背景技术

变速箱是电机中十分重要的一个组件，变速箱由箱体和零件组成，在生产变速箱箱体时，通过压铸机将熔融状态的原料在压力的作用下压射到模具中，在模具中冷却成型。

但是，一般的电机变速箱箱体压铸机，不方便对原料进行控料，原料容易冷却，不便于均匀加热，不容易拆卸料筒，本实用新型的目的在于提供一种料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机，以解决上述背景技术中提出的大多数电机变速箱箱体压铸机，不方便对原料进行控料，且原料容易冷却，不便于均匀加热，并且不容易拆卸料筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机，包括安装架、压射缸、液压伸缩杆和搅拌电机，所述安装架的左上端固定连接有压室，且压室的左端螺栓连接有压射缸，并且压射缸的右端安装有压射头，所述压室的右下端焊接连接有连接管，且连接管的右端安装有第一模具，所述第一模具的右端放置有第二模具，所述第二模具的右端螺栓连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆螺栓连接在安装架的右下端，所述压室的上端放置有料筒本体，且料筒本体与压室的连接处设置有安装件，所述料筒本体的上端焊接连接有储料筒，且储料筒的底端转动连接有连接轴，所述连接轴固定连接在密封板上，且连接轴的后端贯穿连接有限位杆，所述限位杆卡合连接在限位孔的内部，且限位孔开设在储料筒的后端，所述安装架的左上端安装螺栓连接有搅拌电机，且搅拌电机的下端安装有转轴，所述转轴的下端焊接连接有搅拌杆。

优选的，所述压室、连接管、第一模具和第二模具依次构成连通结构，且第二模具与安装架构成滑动结构。

优选的，所述料筒本体的直径与压室的上端直径相等，且料筒本体与压室的连接方式为卡合连接。

优选的，所述安装件环绕设置在料筒本体和压室连接处的外侧，且安装件前后两组之间构成转动结构，并且安装件的内端为凹凸状结构。

优选的，所述储料筒包括外层、加热层、粘结层和保温层，外层的内端安装有加热层，加热层的外端涂抹有粘结层，粘结层的外端粘贴连接有保温层。

优选的，所述密封板与储料筒构成翻转结构，且限位杆关于连接轴的中心等角度开设在储料筒的后端，并且搅拌杆关于储料筒的纵向中轴线左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该料筒可拆的电机变速箱箱体压铸机，方便对原料进行控料，且可以避免原料冷却，均匀加热，并且容易拆卸料筒；

1、设有密封板和限位杆密封板与储料筒的结构设计，使得密封板翻转对储料筒的底端进行密封，将限位杆卡合在对应位置的限位孔内，从而避免密封板倾斜，将原料放置在储料筒内进行控料；

2、设有加热层和搅拌杆，加热层安装在外层的内端对原料进行加热，保温层对外层的内部进行保温，避免原料冷却，搅拌杆转动时对储料筒内的原料进行搅拌，便于原料均匀加热；