[实用新型]一种热固性粉末涂料生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生产用烘干装置，包括烘干筒，烘干筒的外表面一侧固定设有外轮齿，外轮齿和齿轮啮合，齿轮的由第一电机带动工作，烘干筒滑动连接辅热半环，辅热半环通过导热棒连接加热箱，烘干筒的两侧都有连接带，本实用新型一种热固性粉末涂料生产用烘干装置，远离外轮齿侧的连接带滑动连接进料筒，进料筒的顶部有进料漏斗，进料筒的一侧有风扇盒，风扇盒的一侧滑动连接第二电机，第二电机的输出端连接风扇，靠近外轮齿侧的连接带滑动连接收集桶，收集桶的一侧通过连接通道固定连接有收集箱，粉末从进料漏斗经缓冲板进入进料筒，再由风扇的风均匀的进入烘干筒烘干，最后进入收集箱内完成烘干。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种热固性粉末涂料生产用烘干装置。

背景技术

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，且粉末涂料具有无害、高效率的绿色环保材料，在常温下，贮存稳定，经过喷涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光滑的永久性涂膜。

现有的烘干装置，大多采用堆积高温烘干，在烘干热固性粉末的过程粉末堆积在一起，烘干接触面积较小，高温可能导致热固性粉末在烘干过程中被消耗，导致了加热时间长、烘干过程缓慢、粉末受热不均匀而导致烘干的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热固性粉末涂料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中现有的烘干效率低和烘干时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料生产用烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的外表面一侧固定设有外轮齿，所述外轮齿的一侧啮合连接齿轮，所述齿轮的一侧固定设有第一电机，所述烘干筒的底部滑动连接辅热半环，所述辅热半环的底部通过导热棒固定连接加热箱，所述烘干筒的两侧均滑动连接一个连接带，所述远离外轮齿侧的连接带滑动连接进料筒，所述进料筒的顶部固定设有进料漏斗，所述进料筒的一侧固定设有风扇盒，所述风扇盒的一侧滑动连接第二电机，所述第二电机的输出端穿进风扇盒的中部固定连接风扇，所述靠近外轮齿侧的连接带滑动连接收集桶，所述收集桶的一侧通过连接通道固定连接有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机的底部均通过螺钉螺纹连接到外壳的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇盒靠近进料筒的一侧固定设有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干筒内部的两侧固定设有两个加热网筛，所述加热网筛的表面的孔能通过材料粉末。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱和第一电机的底部均连接在外壳的内部且互不干扰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的一侧开设有方槽，所述方槽内部滑动连接抽屉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料漏斗的内部固定设有缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种热固性粉末涂料生产用烘干装置：

1、通过在烘干筒的外表面一侧设置有外轮齿，外轮齿的一侧啮合连接齿轮，齿轮由第一电机带动工作，且烘干筒的底部滑动连接辅热半环，辅热半环的底部通过导热棒固定连接加热箱，烘干筒的内部的两侧设置有两个表面的孔能通过材料粉末的加热网筛，电机带动齿轮转动，齿轮带动整个烘干筒转动，在加热箱的作用下，烘干筒内部的加热网筛温度升高，粉末被吹散后通过网筛时，会均匀且高效的被烘干。

2、通过设置有进料筒的顶部固定设有的进料漏斗和进料筒的一侧设置的风扇盒，且风扇盒的一侧滑动连接第二电机，第二电机驱动风扇盒内部的风扇，在风扇盒和进料筒之间设置有一个防尘网，使粉末不会进入风扇盒，将粉末倒入进料漏斗经过缓冲板，进入进料筒内被风扇吹散，均匀的进入烘干筒。