[实用新型]一种立式长管加工装置

说明书

一种立式长管加工装置，属于管路自动化加工设备领域，是由支架、控制器、上料盘、侧板、左推扩机构、右推扩机构、上桁架、加工机构、间隔机构、底座支架、底座、滚料支架、滚料滑盘组成的，控制器安装在支架上，上料盘安装在支架后，侧板安装在支架上端，左推扩机构和右推扩机构安装在侧板上，加工机构通过上桁架安装在两侧板之间，间隔机构安装在上料盘的出口处，底座支架和滚料支架安装在支架上，底座安装在底座支架上，滚料滑盘安装在滚料支架上，该装置能够全自动化间隔上料，并进行管路的两端推扩及攻孔，降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及一种立式长管加工装置，属于管路自动化加工设备领域。

背景技术

长管在机械工业中有着广泛的应用，常用于介质的传播使用，并且在很多应用场合需要在长管上加支流，以满足介质传播需要，这就需要对管路进行进一步的加工，传统的多是工人手持长管对其端部进行扩推，加工完一侧后在扩推另一侧，两侧都加工完毕后，再放置到攻孔机上进行攻孔，整个过程费时费力，且批量加工是效率低下，所以需要一种全自动化的装置替代上述人工操作，以提高加工效率，降低成本。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种立式长管加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种立式长管加工装置，是由支架、控制器、上料盘、侧板、左推扩机构、右推扩机构、上桁架、加工机构、间隔机构、底座支架、底座、滚料支架、滚料滑盘组成的，控制器安装在支架上，上料盘安装在支架后，侧板安装在支架上端，左推扩机构和右推扩机构安装在侧板上，加工机构通过上桁架安装在两侧板之间，间隔机构安装在上料盘的出口处，底座支架和滚料支架安装在支架上，底座安装在底座支架上，滚料滑盘安装在滚料支架上。

所述的左推扩机构和右推扩机构结构相同，是由推扩气缸、连接盘、推扩头组成的，连接盘安装在推扩气缸的输出端，推扩头安装在连接盘上。

所述的加工机构是由推进步进电机、框架、丝杠、螺母滑块板、滑轨、高速电机、攻丝头、下连接板、弹簧、压片组成的，推进步进电机安装在框架上，并带动丝杠转动，螺母滑块板安装在丝杠和滑轨上，高速电机安装在螺母滑块板前端，并带动攻丝头转动，下链接板安装在螺母滑块版下端，弹簧安装在压片和下连接板之间。

所述的间隔机构是由减速电机和扇叶分料板组成的，减速电机带动扇叶分料板转动来进行分料。

所述的底座是由底座凹槽、竖壁挡板、扩推缺口、小挡块、推出电磁铁组成的，竖壁挡板安装于底座凹槽的前端，扩推缺口设置于底座凹槽的两头，小挡块安装于底座凹槽的端部，推出电磁铁安装于底座凹槽的下端。

所述的控制器的主控核心是80C51单片机。

所述的上料盘包括上上料盘、中上料盘、下上料盘，三个上料盘倾斜安装，首位相连，进行传料。

该发明的有益之处是，该装置能够全自动化间隔上料，并进行管路的两端推扩及攻孔，降低了人工成本；上料盘具有三个，能够一次性盛放多层长管，且利用重力进行推料；间隔机构具有四个扇叶，通过控制器来控制其转动速度，进而控制其间隔周期；加工机构通过推进步进电机精确控制攻丝深度；当螺母滑块板向下运动时，压片会率先压紧管路，并通过弹簧的裕度，继续向下攻孔，无需专门的动力源来压紧。

附图说明

图1为该装置结构示意图；

图2为上料盘布置示意图；

图3为左、右推扩机构示意图；

图4为加工机构示意图；

图5为间隔机构示意图；

图6为底座示意图；

图7为控制器主控电路示意图；