[实用新型]一种具有高散热功能的金属棒材连续切割装置

说明书

本实用新型公开了一种具有高散热功能的金属棒材连续切割装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座上端的前后两端固定安装有侧护板，所述侧护板之间旋转安装有传送带，所述侧护板前端的右侧固定安装有传送电机，所述传送电机后端的传动端穿过侧护板并延伸至侧护板的内部，所述传送电机后端的传动端位于侧护板的内侧与传送带的驱动辊固定连接，所述侧护板的上端固定设置有连接槽，所述侧护板的上端通过连接槽固定连接有切割主体，所述侧护板右端的下部固定安装有承装板。该具有高散热功能的金属棒材连续切割装置，上料时可直接将棒材放置在传送带的上端，并可使棒材能稳固的在切割刀片下进行切割，实现棒材的连续切割。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种具有高散热功能的金属棒材连续切割装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

在金属行业中也需要使用切割机对金属材料进行切割，常见的就是管材以及棒材的切割，然而现有的金属管(棒)材切割装置在切割时需要不断的有人在其左右进行操作，连续性较差，且其所用的冷却大多都是直接喷水，因此造成工作面的污染，同时水源浪费的也较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高散热功能的金属棒材连续切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的金属管(棒)材切割装置在切割时需要不断的有人在其左右进行操作，连续性较差，且其所用的冷却大多都是直接喷水，因此造成工作面的污染，同时水源浪费的也较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高散热功能的金属棒材连续切割装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座上端的前后两端固定安装有侧护板，所述侧护板之间旋转安装有传送带，所述侧护板前端的右侧固定安装有传送电机，所述传送电机后端的传动端穿过侧护板并延伸至侧护板的内部，所述传送电机后端的传动端位于侧护板的内侧与传送带的驱动辊固定连接，所述侧护板的上端固定设置有连接槽，所述侧护板的上端通过连接槽固定连接有切割主体，所述侧护板右端的下部固定安装有承装板，所述传送带包括连接条，所述连接条为条形结构，所述连接条之间固定连接有连接钢丝，所述连接条上端的左侧固定设置有推动弧板，所述推动弧板与连接条为一体化结构，所述推动弧板的下端固定设置有嵌合槽，所述切割主体的上端固定安装有水冷箱，所述水冷箱内部的右侧固定设置有储水箱，所述水冷箱内部的左侧固定设置有水泵仓，所述水泵仓的内部固定安装有循环水泵，所述循环水泵左端的出水端固定连通有进水管，所述进水管的下端与切割主体的左端固定连接。

优选的，所述进水管位于切割主体的内部固定连通有螺旋冷却环管，所述螺旋冷却环管等距排布在切割主体的内部。

优选的，所述螺旋冷却环管之间的上端通过管道固定连通，所述螺旋冷却环管的右端的位于切割主体的右侧固定连通有出水管。

优选的，所述出水管的上端与储水箱固定连通，所述切割主体内部的下端旋转安装有旋转杆。

优选的，所述切割主体的左端固定安装有切割电机，所述切割电机右端的传动端穿过切割主体并延伸至切割主体的内部，所述切割电机右端的传动端位于切割主体的内部与旋转杆固定连接，所述旋转杆的外端位于螺旋冷却环管之间固定安装有切割刀片。

优选的，所述承装板的右端固定安装有拉板，所述承装板的下端位于侧护板内部的低端固定安装有震动电机，所述震动电机的上端与承装板的下端之间存在微小间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：