[实用新型]全自动清洗加工设备

说明书

本实用新型公开了全自动清洗加工设备，包括第一清洗室和第二清洗室，所述第一清洗室的出料端和第二清洗室的进料端焊接，所述第一清洗室的中部安装有第一传送带，所述第一清洗室的进料端倾斜焊接有上料板，所述第一清洗室内位于第一传送带的两侧设有第一清洗机构，所述第二清洗室的中部安装有第二传送带，所述第二清洗室内设有第二清洗机构，所述第二清洗室内位于第二传送带的下方安装有滤网，所述滤网顶部滑动连接有推板，所述第二清洗室外部一侧设有带动推板移动的移动机构。本实用新型对产品进行两道工序的清洗，清洗效果好，全程无需人工操作，避免人工上下料，省时省力，且可实现流水线清洗，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗加工技术领域，尤其涉及全自动清洗加工设备。

背景技术

大多数产品在生产加工之前需要对其原料进行清洗，加工完毕后需要对其成品进行再次清洗，因此产品清洗是加工过程中不可或缺的一个步骤。

现有的清洗加工设备无法进行全自动清洗，通常需要人工将产品放置于清洗设备内部，清洗完毕后再由人工取出，费时费力，工作效率低下；现有的清洗加工设备的清洗方式大多为冲洗或刷洗的其中一种，只采用一种清洗方式清洗效果一般，难以使得产品清洗干净。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动清洗加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动清洗加工设备，包括第一清洗室和第二清洗室，所述第一清洗室的出料端和第二清洗室的进料端焊接，所述第一清洗室的中部安装有第一传送带，所述第一清洗室的进料端倾斜焊接有上料板，所述上料板底端和第一传送带上表面齐平，所述第一清洗室内位于第一传送带的两侧设有第一清洗机构，所述第二清洗室的中部安装有第二传送带，所述第一清洗室和第二清洗室之间焊接有中转板，所述中转板的两端分别与第一传送带的出料端和第二传送带的进料端连通，所述第二清洗室内设有第二清洗机构，所述第二清洗室内位于第二传送带的下方安装有滤网，所述滤网顶部滑动连接有推板，所述第二清洗室外部一侧设有带动推板移动的移动机构。

优选的，所述第一清洗室底部远离第二清洗室一侧的两角均焊接有支撑柱，且两个支撑柱的底端和第二清洗室的底端齐平，所述第一清洗室靠近第二清洗室一侧的挡板和第一传送带的上表面齐平，所述第二清洗室远离第一清洗室一侧的挡板和第二传送带的下表面齐平。

优选的，所述第一清洗机构包括L型板和毛刷辊，所述L型板设有两个，两个所述L型板分别焊接于第一清洗室对立两侧内壁的顶部，所述毛刷辊转动连接于L型板的底部，所述毛刷辊设有多个，多个所述毛刷辊的底端和第一传送带的上表面齐平。

优选的，所述第二清洗机构包括水泵和高压喷头，所述水泵安装于第二清洗室内底部，所述水泵的出水口竖直连通有出水总管，且出水总管的顶端水平连通有两个出水支管，两个出水支管中部均竖直连通有第一出水支管，两个所述第一出水支管呈“L”型且分别紧贴第二清洗室对立的两侧内壁，两个所述第一出水支管的水平部分安装有高压喷头，所述高压喷头设有多个并对准第二传送带上方。

优选的，两个出水支管的顶端分别从第二清洗室对立的两侧内壁伸出并均竖直连通有第二出水支管，两个所述第二出水支管的另一端分别从第一清洗室对立的两侧伸入第一清洗室。

优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆，所述第二清洗室外部一侧焊接有安装板，所述电动伸缩杆水平安装于安装板顶部，所述电动伸缩杆的伸缩端伸入第二清洗室内部并与推板侧面焊接。

优选的，所述移动机构包括移动杆，所述移动杆一端和推板侧面焊接，所述移动杆另一端从第二清洗室内部伸出并安装有第二磁铁，所述移动杆另一端设有连接杆，所述连接杆两端分别安装有第一磁铁和第二磁铁，所述连接杆设有多个，所述连接杆另一端设有推杆，所述推杆两端分别安装有第一磁铁和圆盘。