[实用新型]自然通风逆流湿式冷却塔进风口导叶板

说明书

本实用新型公开了自然通风逆流湿式冷却塔进风口导叶板，包括框体和导风片，框体的外侧一体成型有边缘挡板，导风片均匀转动安装于框体的内部，空腔8的内壁均匀一体成型有套接于传动轮9外部的限位框11，限位框11的内表面均匀嵌入有填充刷12，填充刷12的末端与传动带10的外表面紧密贴合，工作人员通过螺丝刀等工具转动旋钮，旋钮与其中一个导风片的转轴相连接，其转动时带动转轴转动，通过传动轮和传动带牵动其他导风片随其同步转动，从而起到调整导风片角度的效果，将该导叶板装配到进风口位置后通过喷枪烧烫热熔胶块位置的边缘挡板位置，让热熔胶块融化，将框体牢固的粘贴在冷却塔外壁上，从而起到稳定固定导叶板的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔配件技术领域，具体为自然通风逆流湿式冷却塔进风口导叶板。

背景技术

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程；冷却塔的进风端和出风端通常都安装有导叶板来遮风挡雨，避免小动物进入，现有用于冷却塔的导叶板结构简单，存在导叶板内叶片角度不可调，导致了导叶板需要根据设备进风量定制的弊端，且导叶板装配后连接不稳定，可能因设备振动导致导叶板松动脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自然通风逆流湿式冷却塔进风口导叶板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自然通风逆流湿式冷却塔进风口导叶板，包括框体和导风片，所述框体的外侧一体成型有边缘挡板，所述导风片均匀转动安装于框体的内部。

优选的，所述框体的侧壁内开设有空腔，所述空腔的侧壁均匀开设有框体内侧相连通的通孔，所述导风片的两端均一体出现有转轴，所述转轴均转动安装于通孔内，且转轴的外端均固定安装有位于空腔内的传动轮，所述传动轮的外部套接有传动带。

优选的，所述空腔的内壁均匀一体成型有套接于传动轮外部的限位框，所述限位框的内表面均匀嵌入有填充刷，所述填充刷的末端与传动带的外表面紧密贴合。

优选的，所述边缘挡板后壁的四角均开设有圆形槽，所述圆形槽的内部均嵌入有热熔胶块。

优选的，所述框体的外壁开设有与空腔相连通的穿孔，所述穿孔内转动安装有旋钮，所述旋钮的内端与转轴相卡接。

优选的，所述旋钮整体位于穿孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自然通风逆流湿式冷却塔进风口导叶板，工作人员通过螺丝刀等工具转动旋钮，旋钮与其中一个导风片的转轴相连接，其转动时带动转轴转动，通过传动轮和传动带牵动其他导风片随其同步转动，从而起到调整导风片角度的效果，将该导叶板装配到进风口位置后通过喷枪烧烫热熔胶块位置的边缘挡板位置，让热熔胶块融化，将框体牢固的粘贴在冷却塔外壁上，从而起到稳定固定导叶板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的后侧示意图；

图3为本实用新型的侧剖图；

图4为图3中a处的放大图。

图中：1框体、2边缘挡板、3通孔、4导风片、5转轴、6圆形槽、7热熔胶块、8空腔、9传动轮、10传动带、11限位框、12填充刷、13穿孔、14旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。