[实用新型]铜锭加热生产线

说明书

本实用新型涉及铜锭生产技术领域，具体揭示了铜锭加热生产线，包括装置底座，所述装置底座的顶面从左至右依次固定连接有支撑壳与支撑架，所述支撑架的上表面设有加热熔炉，所述支撑壳的上表面通过转轴固定连接有两个送料滚筒，两个所述送料滚筒的表面均传动连接有送料传送带；本实用新型通过切割锯盘与送料传送带，使得在对废弃的钢管进行传输过程中，能够经由切割锯盘将送料传送带上送料钩板中的铜管长于切割锯盘的表面进行切割，从而使得送料传送带表面的铜管能够保持合适的长度并被送至加热熔炉中，避免铜管过长而无法顺利被放入加热熔炉中的情况出现，达到了方便铜锭加工生产的效果。

技术领域

本实用新型涉及铜锭生产技术领域，具体为铜锭加热生产线。

背景技术

铜锭是对废铜进行熔炼后将熔融状态的铜注入模块中成型的材料，能够根据需要后续加工出不同的零件，而在对铜锭进行加工的过程中，需要使用加热生产线对废铜进行熔炼，以此来保证后续铜锭的顺利成型。

现有的铜锭加热生产线在对铜管进行加热前，往往需要单独将长度超标的铜管进行裁切后才能够放置到熔炉中进行加热，操作较为麻烦且不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供铜锭加热生产线，具备方便对废弃铜管进行送料并融化的优点，解决了现有的铜锭生产线在输送铜管时由于铜管的长度不同而对后续铜管的入料加热有一定影响的问题。

本实用新型的铜锭加热生产线，包括装置底座，所述装置底座的顶面从左至右依次固定连接有支撑壳与支撑架，所述支撑架的上表面设有加热熔炉，所述支撑壳的上表面通过转轴固定连接有两个送料滚筒，两个所述送料滚筒的表面均传动连接有送料传送带，所述送料传送带的表面固定连接有送料钩板，所述支撑壳的顶面从左至右依次固定连接有支撑板、稳定壳与导向架，所述支撑板的上表面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗位于送料传送带的正上方，所述支撑壳的表面固定连接有电机壳，所述电机壳的内部设有慢速电机，且慢速电机的输出端固定连接有切割轴，所述支撑壳的表面开设有与切割轴相适配的活动孔，所述切割轴远离电机壳的一端延伸至支撑壳的内部并固定连接有切割锯盘。

本实用新型的铜锭加热生产线，其中切割锯盘与切割轴的数量均为两个，且两个切割锯盘与切割轴以支撑壳的顶面水平中线为对称轴分布在支撑壳的表面，通过两个切割锯盘，使得能够同时对铜管的两端进行切割加工，方便后续铜管的送料。

本实用新型的铜锭加热生产线，其中支撑壳的顶面固定连接有稳定壳，所述稳定壳的内腔顶面固定连接有按压块，所述按压块位于送料传送带的上方，支撑壳的内壁从上至下依次固定连接有支撑块与收集壳，所述支撑块的表面开设有与切割锯盘相适配的活动槽，所述支撑块的顶面与送料传送带的表面活动连接，所述支撑块的表面开设有废料口，支撑壳的内壁通过转轴固定连接有两个废料滚筒，所述废料滚筒的表面传动连接有废料传送带，所述废料传送带的表面固定连接有废料收集壳，所述收集壳的内腔底面为向废料传送带倾斜的斜面，通过收集壳与支撑块，使得在送料传送带上的铜管被切割后，废料能够掉落到支撑块上，并顺着支撑块表面所设的孔洞掉落到收集壳的内部，方便对废料进行收集，同时，掉落到收集壳内的废料能够顺势滚落到废料传送带上的废料收集壳中，再次经由废料传送带继续送入至加热熔炉中进行熔炼，达到了更为充分利用废料的效果。

本实用新型的铜锭加热生产线，其中电机壳的数量为四个，且四个电机壳内部所设慢速电机的输出端分别与两个切割轴的一端、废料滚筒与送料滚筒上所连接转轴的一端固定连接，通过四个电机壳与慢速电机，使得能够保证废料滚筒、送料滚筒与切割锯盘提供动力保证装置的正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过切割锯盘与送料传送带，使得在对废弃的钢管进行传输过程中，能够经由切割锯盘将送料传送带上送料钩板中的铜管长于切割锯盘的表面进行切割，从而使得送料传送带表面的铜管能够保持合适的长度并被送至加热熔炉中，避免铜管过长而无法顺利被放入加热熔炉中的情况出现，达到了方便铜锭加工生产的效果。