[实用新型]一种波纹管环切装置

说明书

本实用新型公开了一种波纹管环切装置，包括切割台以及设定在切割台上的波纹管环切装置，所述波纹管环切装置包括一校准单元，用于校准波纹管切割的直线度；一传送单元，用于传送波纹管并限定传送长度；一人机界面，与传送单元连接，用于控制波纹管切割的相关参数；一浮动切割机构，用于从波纹管上的任一波谷环向切割波纹管；一驱动单元，与人机界面电性连接，本实用新型结构设计合理，通过校准单元校准波纹管的直线度，进而经过人机界面控制传送单元定位传送波纹管限定的距离，最终进入浮动切割机构采用环切方式切割波纹管，而且可以切割到任一段波纹管的波谷位置，避免出现切割波峰产生的不良情况，提高波纹管环切装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，尤其涉及一种波纹管环切装置。

背景技术

金属波纹管是一种外型规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的、不锈钢的、也有钢衬塑的、铝质的等等。主要用以补偿管道因温度变化等原因引起的伸张、收缩变化量，同时也可有限度的补偿管道径向位移量，以及减弱震动在管道系统的传播，也可以用于外接燃气接头。

金属波纹管在生产过程中，需要根据限定的长度将整卷波纹管进行分割,以满足使用需要，目前有利用锯片切割金属波纹管的机械装置，但是这种切割方式属于单边切割，不仅容易对波纹管的切割边产生毛刺，使得波纹管在切割完毕后进行再次去毛刺的工序处理，增加了操作步骤，而且容易切到波纹管的波峰，人工再次要将管口残余的波峰切掉，造成波纹管材料的浪费以及人力成本的增加，当切到波纹管每相邻波峰之间的波谷内时，才能够减少波纹管材料的浪费和人力成本，提高生产效率，进而提高波纹管环切装置的使用性能，此类结构亟待研究。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用环切方式切割、能够切割到任一段波纹管的波谷、实用性强、减少波纹管材料的浪费和人力成本，提高生产效率的波纹管环切装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种波纹管环切装置，包括切割台以及设定在切割台上的波纹管环切装置，所述波纹管环切装置包括

一校准单元，用于校准波纹管切割的直线度；

一传送单元，用于传送波纹管并限定传送长度；

一人机界面，与传送单元连接，用于控制波纹管切割的相关参数；

一浮动切割机构，用于从波纹管上的任一波谷环向切割波纹管；

一驱动单元，与人机界面电性连接，用于驱动浮动切割机构动作。

作为改进，所述浮动切割机构包括浮动滑台、至少设定一个在浮动滑台一端的气缸、穿过浮动滑台的定位座、连接在定位座外端的旋转切割单元、连接在旋转切割单元尾端的同步轮、设定在浮动滑台另一端的定位卡座、安装在定位卡座内的滑套组件、穿设在旋转切割单元内的内导套以及连接在浮动滑台上且置于旋转切割单元前的定波卡爪，所述滑套组件与旋转切割单元配合连接，所述同步轮与定位座之间同轴设定有锁紧螺母。

再改进，所述旋转切割单元包括旋转滑座、至少环向开设有三个在旋转滑座前端的滑动开槽、设定在滑动开槽内的调节滑块、连接在调节滑块上的刀片锁紧件以及设定在刀片锁紧件上的切割刀片，所述滑动开槽内设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有复位弹簧，所述调节滑块上设定一用于限制复位弹簧状态的支柱，所述旋转滑座后端延伸有方便内导套穿过的定位支管。

再改进，所述定波卡爪包括调节支板、与调节支板前端连接的夹爪气缸、分设在夹爪气缸底端的滑动臂、分别定位在滑动臂外的定位夹持臂以及竖向穿设在定位夹持臂内的滚动支杆，所述滚动支杆上通过滚珠轴承与定位夹持臂配合连接，所述定位夹持臂的前侧延伸有用于限定滚珠轴承的卡块。