[实用新型]可移动小型化生物质连续蒸汽活化机

说明书

本实用新型公开了一种可移动小型化生物质连续蒸汽活化方法及活化机，采用活化反应管和活化推进螺杆来完成炭基在活化燃烧室内的移动；通过控制活化燃烧室内的温度，使得炭基在短距离内完成蒸汽高温活化反应，得到成品活性炭，实现炭基活化的小型化。活化机包括机架(1)，机架(1)上设有活化燃烧室(2)，活化燃烧室(2)内设有活化反应管(5)，活化反应管(5)内设有活化推进螺杆(6)；所述活化反应管(5)上沿着物料推进方向依次设有加热区和蒸汽高温活化区。本实用新型具有能够有效降低生产成本、提升产品质量、减小能耗以及提高环保性能的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种炭基活化设备，特别是一种可移动小型化生物质连续蒸汽活化机。

背景技术

生物质料，主要为农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用；目前对于生物质料的应用主要涉及新型清洁燃料和生物质活性炭等方面。将生物质原料制成活性炭，主要包括将生物质原料制成炭基以及将炭基经过活化处理后得到活性炭这两个工序。但是，目前制造生物质活性炭依旧是传统的工艺和设备为主，由于将炭基进行活化处理的活化炉设备占地面积较大，还需要配套大型的输送线、蒸汽锅炉等，设备和土地投入较大，一旦安装后，位置变更就十分麻烦；然而，现有的炭基和活化这两个生产过程是分开进行的，炭基的运输成本也较大，多种因素相叠加，致使最终的活性炭生产成本较高。而且在蒸汽活化过程中，需要活化的炭基量大，从而导致蒸汽与炭基全部接触的难度加大，出现活化不均匀的现象。再者，活化过程中所用的高温蒸汽需要另行使用能源加热锅炉获得，能耗巨大。同时，燃烧过程中还会排放大量的污染废气，易对环境产生影响。因此，现有的技术存在着设备体积大、生产成本高、质量不稳定、能耗大以及易对环境产生污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可移动小型化生物质连续蒸汽活化机。本实用新型具有能够实现设备小型化、有效降低生产成本、提高产品质量、减小能耗以及提高环保性能的特点。

本实用新型的技术方案：可移动小型化生物质连续蒸汽活化机，包括机架，机架上设有活化燃烧室，活化燃烧室内设有活化反应管，活化反应管内设有活化推进螺杆；所述活化反应管上沿着物料推进方向依次设有加热区和蒸汽高温活化区。

前述的可移动小型化生物质连续蒸汽活化机中，所述活化燃烧室内设有进气口，进气口连接有分别与加热区和蒸汽高温活化区相对应的可燃气体输送管；所述进气口和可燃气体输送管之间还设有可燃气体流量控制器。

前述的可移动小型化生物质连续蒸汽活化机中，所述活化反应管上设有分别与加热区和蒸汽高温活化区相对应的挥发分排气孔和蒸汽喷嘴。

前述的可移动小型化生物质连续蒸汽活化机中，活化燃烧室进料端设有炭基进料仓，活化燃烧室出料端设有蒸汽释放仓；活化反应管贯穿炭基进料仓、活化燃烧室和蒸汽释放仓。

前述的可移动小型化生物质连续蒸汽活化机中，还包括厢体，机架和活化燃烧室位于厢体内；厢体外设有与活化燃烧室相连的蒸汽锅炉。

前述的可移动小型化生物质连续蒸汽活化机中，蒸汽锅炉连接有尾气排放系统，尾气排放系统经蒸汽废气管与蒸汽释放仓相连，尾气排放系统上还设有与活化燃烧室相连的余热排放控制器和余热排放管。

前述的可移动小型化生物质连续蒸汽活化机中，所述蒸汽释放仓内还设有成品出料转运装置，成品出料转运装置下方设有输送装置。

前述的可移动小型化生物质连续蒸汽活化机中，所述炭基进料仓上设有进料装置。