[实用新型]玻璃双面钻孔机

说明书

本实用新型公开了玻璃双面钻孔机，包括底座、钻孔组件和电机，所述底座的上端面焊接有安装座，且安装座上螺栓固定有钻孔组件，所述底座的顶部焊接有固定座，且固定座位于安装座之间，所述固定座的内壁上轴连接有夹板，所述夹持座的底部开设有导槽，所述活动杆的外侧万向球连接有导杆，且导杆的中部贯穿有限位杆，并且限位杆焊接于导槽的内壁上，所述导杆的端部焊接有活动球，所述夹杆轴连接于导槽内，且夹杆的底部位于夹持座的底部。该玻璃双面钻孔机，对不同厚度的玻璃进行自动固定夹取，然后将玻璃移动至钻孔组件处进行双面钻孔操作，同时在钻孔时，对玻璃的上下两端进行固定，保持玻璃的稳定钻孔。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为玻璃双面钻孔机。

背景技术

玻璃是一种透明或者半透明的非金属材料，由多种无机矿物为主要原料加入少量辅助原料制作而成，在玻璃的加工和安装中，涉及到对玻璃进行打孔操作，为避免玻璃在打孔中可能出现的破裂情况，一般采用双面钻孔机对玻璃进行打孔，然而现有的双面钻孔机在使用时存在以下问题：

现有的双面钻孔机，在针对玻璃进行打孔时，尤其是一些面积较大的玻璃，其重量较大，手动操作需要多人辅助，进而需要对其进行自动夹取固定，再将玻璃移动至打孔区域，对其两端进行固定，便于打孔操作。

针对上述问题，急需在原有双面钻孔机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供玻璃双面钻孔机，以解决上述背景技术提出现有的双面钻孔机，需要对其进行自动夹取固定，再将玻璃移动至打孔区域，对其两端进行固定，便于打孔操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃双面钻孔机，包括底座、钻孔组件和电机，所述底座的上端面焊接有安装座，且安装座上螺栓固定有钻孔组件，所述底座的顶部焊接有固定座，且固定座位于安装座之间，所述固定座的内壁上轴连接有夹板，且夹板与固定座的内壁之间焊接有弹簧，所述底座的顶部边缘处螺栓固定有支架，且支架的顶部嵌入式安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，且螺杆轴连接于活动槽内，并且活动槽开设于支架顶部的内侧，所述螺杆上螺纹套设有活动座，且活动座的底部螺栓固定有第一电动推杆，并且第一电动推杆的输出端连接有夹持座，所述夹持座的底部开设有导槽，且导槽顶部的内侧螺栓固定有第二电动推杆，并且第二电动推杆的输出端连接有活动杆，所述活动杆的外侧万向球连接有导杆，且导杆的中部贯穿有限位杆，并且限位杆焊接于导槽的内壁上，所述导杆的端部焊接有活动球，且活动球位于限位槽内，并且限位槽开设于夹杆的内侧，所述夹杆轴连接于导槽内，且夹杆的底部位于夹持座的底部，并且夹杆底部的内侧轴连接有固定杆。

优选的，所述夹板关于固定座的中心轴线对称设置有2个，且夹板与固定座之间设置有倾斜夹角。

优选的，所述活动座与活动槽之间滑动连接，且活动座的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述导杆的中部为镂空结构设计，且导杆镂空处的高度等于限位杆的直径，并且导杆镂空处的长度大于限位杆的直径。

优选的，所述活动球与限位槽之间滑动连接，且活动球的直径等于限位槽的内径。

优选的，所述夹杆为“L”字型结构设计，且夹杆关于夹持座的中心轴线对称设置有2组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃双面钻孔机；

1.通过设置的导杆的中部为镂空结构设计，且导杆镂空处的高度等于限位杆的直径，并且导杆镂空处的长度大于限位杆的直径，同时活动球与限位槽之间滑动连接，且活动球的直径等于限位槽的内径，当第二电动推杆推动活动杆上下活动时，可以带动导杆在限位杆上转动并滑动，带动活动球在限位槽内滑动，进而带动夹杆在导槽内转动，通过两组夹杆将玻璃夹取固定，避免移动玻璃时手动固定的麻烦；