[实用新型]一种皮革生产用压平装置

说明书

本实用新型属于皮革加工设备领域，尤其为一种皮革生产用压平装置，包括支撑基底，所述支撑基底上端固定设置着升降柱，所述皮革压平台一端固定连接着皮革传动台，所述皮革传动台内侧壁身上垂直固定有传动轴柱与传动带滑行柱，所述传动轴柱外侧环绕着皮革传动带，所述皮革传动台上端两侧设置有限位横板，所述压平用轴柱柱身外侧固定着压平轮，所述压平用轴柱外侧环绕着压平用传动带，所述连接模块通过松紧螺栓的固定作用固定在升降螺纹轨道外侧。本实用新型通过皮革传动带将需压平的皮革传入皮革压平台内，并在皮革压平台内通过多组压平轮多次压平，整个过程一体化，避免了多次进行压平工序，同时减少工作量，提升效率。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种皮革生产用压平装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革的加工过程中，需要对皮革进行压平处理。需要用到专业的压平机器，压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能。

传统的皮革生产用压平装置多种多样，但是仍然存在一些问题:

1、传统的皮革压平装置大多是单一压轮进行压平工序，会产生压平效果未达标的情况，需要多次进行压平工序，容易影响皮革的质量，同时大多压平机都是人工进行插入皮革，增加了危险性、降低了工作效率。

2、传统皮革压平装置在地面不平整等复杂地面环境下使用时，由于无法调节机身支撑柱的高度，无法适应许多不同的使用场景，限制了压平装置的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革生产用压平装置，解决了压平机无法一次压平皮革，需多次压平工序、机身高度固定，无法进行调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用压平装置，包括支撑基底，所述支撑基底上端固定设置着升降柱，所述升降柱为圆型支柱，其柱身上端设置有安置板，所述安置板板身上设置有固定架，所述固定架上方固定有电机，所述电机外侧轴柱连接着传动皮带，所述安置板板身四角上端均设置有调节柱，所述调节柱上端固定有连接模块，所述连接模块下端固定连接着调节柱，上端固定连接着皮革压平台，所述皮革压平台一端固定连接着皮革传动台，所述皮革传动台内侧壁身上垂直固定有传动轴柱与传动带滑行柱，所述传动轴柱外侧环绕着皮革传动带，所述皮革传动台上端两侧设置有限位横板，所述皮革压平台内侧壁身上垂直固定有压平用轴柱与传革滑柱，所述压平用轴柱柱身外侧固定着压平轮，所述皮革压平台上端两侧设置有外置安装台，所述压平用轴柱外侧环绕着压平用传动带，所述皮革传动带内侧贴合着传动带滑行柱，所述调节柱柱身上设置有升降螺纹轨道，所述连接模块通过松紧螺栓的固定作用固定在升降螺纹轨道外侧。

进一步优化本技术方案，所述压平用轴柱外侧固定着压平轮，其多个为一组平行设置，所述传革滑柱多个为一组平行设置，且其固定在压平轮的正下方。

进一步优化本技术方案，所述压平用轴柱多个为一组，其均穿过皮革压平台的侧壁，侧壁外侧部分连接着压平用传动带。

进一步优化本技术方案，所述电机在安置板上设置有两个，所述电机外侧均连接有传动皮带，所述传动轴柱与右侧的电机上的传动皮带同步转动，所述压平用轴柱通过压平用传动带与左侧的电机上的传动皮带同步转动。

进一步优化本技术方案，所述升降柱上端柱身穿过安置板并旋入调节柱的柱身底端内部，使得升降柱在调节柱下端呈可旋入式固定。

进一步优化本技术方案，所述皮革传动台内侧的皮革传动带与皮革压平台内部的传革滑柱水平设置。