[实用新型]一种可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置，包括底板、传送带、马达、手动伸缩杆和输送泵，所述底板的上表面左右两端均垂直焊接有立板，所述立板的内侧设置有放置在底板上表面的承接盒，所述第二挡板的后侧面安装有马达，所述丝杆的外侧螺纹连接有推块，所述第二挡板与第一挡板之间固定有烘干盒，所述立板的底端转动安装有支撑杆，且支撑杆的外侧面前后两端均焊接有齿轮，所述立板的外侧设置有焊接于底板上表面的围护架。该可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置，便于根据助剂颗粒的粒径调节摊平机构的工作高度，方便清理收集传送带上的粘附物，避免粉尘四散，污染环境。

技术领域

本实用新型涉及人造革加工助剂烘干技术领域，具体为一种可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置。

背景技术

人造革加工助剂生产过程中，需要通过烘干装置烘干助剂，然后使用粉碎装置将助剂分粉碎成粉末状，便于售卖打包，方便后期使用，使用带式烘干机烘干助剂时，为了提高烘干效率，传送带通过伺服电机控制，传送带在烘干箱内正反转，来回烘干助剂，助剂倒在传送带上时，使用摊铺机构将助剂均匀的摊铺在传送带上，使得助剂快速受热。

现有的可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置不便于根据助剂颗粒的粒径调节摊平机构的工作高度，粘附物留在传送带的外侧面，影响使用，不方便去除传送带上的粘附物，下料时，由于干燥的助剂之间以及助剂与盒体之间的碰撞，粉尘四散，污染环境，因此，我们提出一种可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置不便于根据助剂颗粒的粒径调节摊平机构的工作高度，不方便去除传送带上的粘附物，下料时粉尘四散，污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置，包括底板、传送带、马达、手动伸缩杆和输送泵，所述底板的上表面左右两端均垂直焊接有立板，且立板的内部转动安装有前后两端均呈锯齿状结构的传动辊，并且传动辊的外侧连接有传送带，所述立板的内侧设置有放置在底板上表面的承接盒，且底板上表面右端的立板的上表面焊接有第一挡板，并且底板上表面左端的立板的上表面焊接有第二挡板，所述第二挡板的后侧面安装有马达，且马达的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有推块，且推块的下表面固定有手动伸缩杆，并且手动伸缩杆的输出端连接有推板，所述第二挡板与第一挡板之间固定有烘干盒，且烘干盒的上方安装有输送泵，并且输送泵的输出端连接风盘，所述立板的底端转动安装有支撑杆，且支撑杆的外侧面前后两端均焊接有齿轮，并且齿轮的内侧设置有粘贴在支撑杆外侧面的清扫刷，所述立板的外侧设置有焊接于底板上表面的围护架。

优选的，所述立板关于底板的横向中心线对称设置，且底板上前后2组立板之间的垂直距离小于围护架前后内壁的垂直距离。

优选的，所述传送带的内端和外端均呈锯齿状结构，且传动辊、传送带和齿轮构成连动机构。

优选的，所述推块通过丝杆与传送带构成滑动结构，且推块的右端内部贯穿有固定在第二挡板内侧面的限位杆。

优选的，所述清扫刷的长度小于承接盒前后内壁的垂直距离，且清扫刷的外侧面与传送带的下表面贴合。

优选的，所述围护架的纵截面呈“L”字型结构，且传动辊位于围护架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可正反旋转的人造革加工助剂烘干装置，便于根据助剂颗粒的粒径调节摊平机构的工作高度，方便清理收集传送带上的粘附物，避免粉尘四散，污染环境；

1.设置有手动伸缩杆和推板，马达通过丝杆带动推板前后滑动，使得需要烘干的助剂均匀摊铺在传送带上，通过调节手动伸缩杆的长度，便于根据助剂颗粒的粒径调节推板的高度；