[实用新型]用于摩托车油箱切割焊接的复合激光加工设备

说明书

本实用新型涉及一种用于摩托车油箱切割焊接的复合激光加工设备，包括龙门式机器人三维激光切割工作站、与所述三维激光切割工作站对应设置的三维五轴双横梁激光切割与焊接机构，以及外围设备组件；所述三维五轴双横梁激光切割与焊接机构的结构为：包括支撑框架，所述支撑框架顶部两侧对称安装有纵梁，两纵梁之间垂直安装有横梁一和横梁二，横梁一和横梁二平行间隔设置，横梁一和横梁二上分别安装有移动式焊接机构、移动式切割机构；支撑框架的底部间隔平行安装有两条轨道，轨道与纵梁平行，每条轨道上滑动连接有两个工作台。极大地简化了工序，提升了整个系统的自动化程度，大大缩短了生产周期，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及切割焊接复合激光加工技术领域，尤其是一种用于摩托车油箱切割焊接的复合激光加工设备。

背景技术

传统加工工艺下摩托车油箱的焊接成品加工工艺，收到加工设备的限制，大体包括如下步骤：冲压、剖分、压边、点焊、焊接、打磨、滚压和整形。其存在的问题是：工序烦杂，每个工序只能单独完成一种加工任务；自动化程度低，人力物力耗费太大；每个工序都在独立的机器上完成，机器占用场地大；对操作人员的技能要求较高，比如焊接工序，采用滚焊机完成，需要操作人员具备丰富的滚焊机焊接经验；工件成品的一致性较低，由于后道整形工序较为复杂(包括手工整形)，成品外观质量和一致性难以控制。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的用于摩托车油箱切割焊接的复合激光加工设备，从而优化加工工序和操作流程，提高自动化程度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于摩托车油箱切割焊接的复合激光加工设备，包括龙门式机器人三维激光切割工作站、与所述三维激光切割工作站对应设置的三维五轴双横梁激光切割与焊接机构，以及外围设备组件；所述三维五轴双横梁激光切割与焊接机构的结构为：包括支撑框架，所述支撑框架顶部两侧对称安装有纵梁，两纵梁之间垂直安装有横梁一和横梁二，横梁一和横梁二平行间隔设置，横梁一和横梁二上分别安装有移动式焊接机构、移动式切割机构；支撑框架的底部间隔平行安装有两条轨道，轨道与纵梁平行，每条轨道上滑动连接有两个工作台。

作为上述技术方案的进一步改进：

移动式焊接机构的安装结构：包括沿横梁一一端面设置的滑轨，滑轨上滑动安装有升降旋转式激光焊接头。

移动式切割机构的安装结构：包括沿横梁二一端面设置的滑轨，滑轨上滑动安装有升降旋转式激光切割头。

龙门式机器人三维激光切割工作站的结构包括：龙门架，其上安装有三维激光切割头。

所述外围设备组件包括：激光器、稳压器、电柜和水冷机，所述激光器、稳压器、电柜和水冷机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，具有如下优点：

1、极大地简化了工序，提升了整个系统的自动化程度，大大缩短了生产周期，降低了人工成本；

2、机器人三维激光切割采用龙门式结构，切割范围广，能够对不同型号的产品进行切割，且切割速度快，精度高；

3、三维五轴双横梁激光切割与焊接机构采用双横梁结构，分别负责激光切割与激光焊接任务，提供较高的切割与焊接精度；

4、三维五轴双横梁激光切割与焊接机构下方设有双轨道，每条轨道均有2个工作平台，当切割工序完成后，工作平台会移至焊接头下方进行激光焊接，同时切割头会继续切割另一工作平台上的工件，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的三维五轴双横梁激光切割与焊接机构立体结构示意图。