[实用新型]一种蓄电池加工用极耳切刷机

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池加工用极耳切刷机，属于极耳切刷技术领域。一种蓄电池加工用极耳切刷机，包括底座，底座顶部外壁固定连接有稳定杆，稳定杆远离底座的一端固定连接有固定板，固定板顶部外壁固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有升降板，升降板外壁固定连接有刀头，升降板外壁固定连接有电机，电机输出端固定连接有打磨片，底座上开凿有避让槽，升降板滑动连接在稳定杆上；该蓄电池加工用极耳切刷机操作简单，只需前期将挡板与夹板位置调节好，即可进行剪切与打磨，剪切的极耳长度相等，剪切后的断面平整无毛刺，让极耳在焊接过程中更加牢固，极大的增加了企业生产的效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及极耳切刷技术领域，尤其涉及一种蓄电池加工用极耳切刷机。

背景技术

在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节，修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量，修整一般包括两个步骤：一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量；二是刷耳，刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层，便于焊接。

目前，切耳机无法在切耳的过程中进行打磨耳，不经打磨的极耳会表面不平整有毛刺，这将会导致极耳在焊接时导致焊接不牢固，造成使用中蓄电池供电不稳定接触不良等，造成无法挽回的损失，因此事故率会增加，退货率增高使企业面临严重的窘境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种蓄电池加工用极耳切刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓄电池加工用极耳切刷机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离底座的一端固定连接有固定板，所述固定板顶部外壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有升降板，所述升降板外壁固定连接有刀头，所述升降板外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有打磨片，所述底座上开凿有避让槽，所述升降板滑动连接在稳定杆上，所述底座外壁固定连接有稳定块，所述稳定块顶部外壁固定连接有刻度尺，所述稳定块上滑动连接有挡板。

优选的，所述稳定块上开设有滑道，所述挡板上设有滑块，所述滑块滑动连接在滑道内。

优选的，所述滑块外壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连有螺母，所述滑块外壁固定连接有指针，所述指针与刻度尺相匹配。

优选的，所述底座外壁固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆上转动连接有夹板，所述丝杆远离夹板的一端固定连接有把手。

优选的，所述稳定杆的个数为四个，所述升降板滑动连接在两个稳定杆上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄电池加工用极耳切刷机，具备以下有益效果：

1、该蓄电池加工用极耳切刷机，使用者在使用时，滑动挡板指针指定所需要的长度对应刻度尺调整挡板的位置，利用螺母将挡板固定在所需数值的位置，利用把手转动丝杆，丝杆在转动给的过程中调节夹板的位置，使稳定块与夹板之间的直线距离与蓄电池的宽度相等，将所有位置调节好后裁切过程中只需将蓄电池手动移动到稳定块与夹板中间位置即可裁切出长度相等的极耳，启动气缸带动升降板下降，刀头在升降板下降过程中对极耳进行剪切，升降板在刀头裁切完成后继续下降，电机启动带动打磨片高速旋转，对剪切过后的极耳切割面进行打磨取出毛刺，避让槽有效地避免了刀头与底座碰撞，打磨片在对剪切后的极耳进行打磨后，升降板被气缸带动上升，此过程为一次循环，该蓄电池加工用极耳切刷机操作简单，只需前期将挡板与夹板位置调节好，即可进行剪切与打磨，剪切的极耳长度相等，剪切后的断面平整无毛刺，让极耳在焊接过程中更加牢固，极大的增加了企业生产的效率，降低了劳动强度。

该蓄电池加工用极耳切刷机操作简单，只需前期将挡板与夹板位置调节好，即可进行剪切与打磨，剪切的极耳长度相等，剪切后的断面平整无毛刺，让极耳在焊接过程中更加牢固，极大的增加了企业生产的效率，降低了劳动强度。

附图说明