[实用新型]一种家具板材生产加工用的开料装置

说明书

本实用新型公开了一种家具板材生产加工用的开料装置，该装置在工作台上设置了多个吸气孔，以及设置了与吸气孔相通的接气管，可将待开料的板材吸住固定在工作台上，并在工作台两侧分别设置了导向柱和横向丝杆，通过横向驱动电机可控制纵向支架在工作台上前后移动，并在纵向支架上设置了纵向导轨以及与纵向导轨配合的纵向滑块，可通过纵向驱动电机驱动纵向滑块沿着纵向导轨运动，并将气缸支架与纵向移动块固定连接，气缸安装在气缸支架上并通过气缸轴与电机座固定连接，电机座可在纵向滑块上垂直上下移动，开料电机安装在电机座上并在开料电机的转轴上安装了切刀，可通过气缸控制开料电机的升降，该装置可将板材固定在工作台上并进行自动开料操作。

技术领域

本实用新型涉及家具板材生产技术领域，具体涉及一种家具板材生产加工用的开料装置。

背景技术

在家具的制作过程中，将大面积的板材进行切割成需要的尺寸是一项必要的工作，现有的开料装置通常都是将板材固定在工作台上之后，再通过家居固定板材，针对这个问题，本实用新型设计了中空结构的工作台，并在工作台设计了多个吸气孔，以及在工作台的后方设计了与气泵相连的两个接气管，可与进气管和出气管相连，在使用时，只需要将板材放置后通过气泵就可以将板材固定，另外，该装置还采用丝杠传动，丝杠传动具有精度高，而且后期维护也非常方便，解决了现有开料装置中采用齿轮齿条传动中存在移动精度不够的问题，丝杠传动精度更高，而且后期的维护更加简单，其次由于现有的切刀大多没有设计可升降的功能，为了解决现有的开料机在开启切刀的过程中切刀与板材碰撞，现有的开料装置切刀都需要从大面积板材的边框进入，这样的话，对材料的浪费也较严重，本实用新型通过气缸控制切刀的缓慢升降，可直接在板材的任意位置下刀，由于可以升降，不需要从边缘位置开始，切刀在高速旋转的情况下通过气缸控制其在下降的过程中可将板材进行钻孔，并以钻孔点为起始开料点，因此不需要担心切刀与木板碰撞的问题，非常实用方便，开料操作过程中需要顾及的因素更少，使得工人开料的工作效率更高，具有非常实际的应用和推广价值。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种家具板材生产加工用的开料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种家具板材生产加工用的开料装置，包括机架、工作台、吸气孔、接气管、导向柱、横向丝杆、安装块、横向驱动电机、横向移动块、立架、纵向支架、纵向导轨、纵向滑块、电机座、开料电机、纵向移动块、气缸支架、气缸、气缸轴、前支架、纵向驱动电机、纵向丝杠和后支架，所述工作台为中空结构并固定安装在机架上，多个吸气孔整列安装在工作台上，接气管固定安装在工作台并与工作台的内部相通，导向柱和横向丝杆分别安装在工作台的两侧位置，安装块固定安装在工作台的左右两侧后端位置，横向驱动电机与横向丝杆固定连接，左侧的横向移动块中间设有与横向丝杆配合的螺纹通孔并安装在横向丝杆上，右侧的横向移动块中间设有与导向柱配合的通孔结构并安装在导向柱上，立架固定安装在左右两侧的横向移动块上，纵向支架与立架固定连接并在前端面设有两条纵向导轨，纵向滑块与纵向导轨配合，纵向滑块的前端面设置有垂直方向的导轨，电机座与纵向滑块前端面的导轨配合，开料电机固定安装在电机座上并在转轴上安装了切刀，纵向移动块设置有与纵向丝杠的螺纹孔并与纵向滑块固定连接，气缸支架固定安装在纵向移动块上，气缸与气缸支架固定连接并通过气缸轴与电机座固连接，前支架和后支架分别固定安装在纵向支架的上端面两侧位置，纵向驱动电机与纵向丝杠固定连接，纵向丝杠通过轴承分别安装在前支架和后支架上。

进一步的，所述工作台的长度范围为2400-2600mm之间，宽度范围为1600-1800mm之间。

进一步的，所述工作台的孔径范围为6-8mm之间。

进一步的，所述横向驱动电机和纵向驱动电机均为伺服驱动电机。

进一步的，所述纵向导轨的数量为2条，纵向导轨的长度范围为2000-2200mm之间。

本实用新型具有如下有益效果：