[实用新型]一种高强度鞋底的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种高强度鞋底的加工模具，包括支撑板、工作台和控制箱，支撑板上固定有连接板，且连接板右侧设置控制箱，且控制箱上安装有开关按钮，开关按钮上方安装液压马达，且液压马达上方固定有工作台，且工作台中部固定第一模板，且第一模板上安装有凹模，所述工作台上方安装第二模板，并且工作台上固定有圆柱，结构设置合理，第二模板四个角均设置有圆柱，圆柱上端固定在顶板上，下端固定在工作台上，凹模与凸模大小一致，且成垂直结构，第二模板上方液压杆可上下伸缩，液压杆推动第二模板上下移动，且控制箱与液压马达、液压缸相互配合，可调节液压杆压力大小从而提高压模时强度，提高鞋底模具加工的效率，为使用者带来极大便利。

技术领域

本实用新型涉及鞋底的加工模具科技技术领域，具体为一种高强度鞋底的加工模具。

背景技术

橡胶鞋鞋底通常采用橡胶材料制作而成，以使鞋底具备良好的缓冲性能，在橡胶鞋底的制作时，一般先将橡胶料块预先裁切成适当大小的块状胚料，再将上述裁切好的胚料放置入鞋底模具的模穴内，关闭鞋底模具并且对鞋底模具实施热压作业，鞋底模具内的胚料在受到加热后，材质会软化并具有良好流动性，如此胚料便会依据鞋底模具的模穴形状成型出鞋底，待加热温度到达橡胶材料的硫化温度以上，鞋底模具内的橡胶鞋底便会开始硫化而停止流动，维持该温度经过一段时间后，就可让橡胶鞋底的材料安定下来，使外观形状完成定型，便可开模取出该鞋底，然而现有的鞋底模具加工强度较低，效率较慢，耗费的时间比较长。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善鞋底加工模具的技术，能够更好的保证鞋底加工模具的运作，促进鞋底加工模具行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度鞋底的加工模具，以解决上述背景技术中提出的加工强度较低，加工效率较慢，耗费时间比较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度鞋底的加工模具，包括支撑板、工作台和控制箱，所述支撑板上固定有连接板，且连接板右侧设置控制箱，且控制箱上安装有开关按钮，且开关按钮上方安装液压马达，且液压马达上方固定有工作台，并且工作台中部固定第一模板，且第一模板上安装有凹模，所述工作台上方安装第二模板，并且工作台上固定有圆柱；

所述第二模板上方设置液压杆，且液压杆上安装有顶板，并且顶板上固定有连接块，且连接块上设有紧固装置，所述连接块上方安装有液压缸。

优选的，所述控制箱使用螺丝固定在支撑板上，且液压马达贴合在控制箱上，且液压马达与控制箱为电性连接。

优选的，所述圆柱上端固定在顶板上，下端固定在工作台上，且圆柱设置四组，且均嵌入在第二模板四个角内。

优选的，所述第二模板四角均设置圆孔，且嵌套在四组圆柱上，且可上下活动，且第一模板下方为T形结构，并且嵌入在工作台内。

优选的，所述连接块上设置有紧固装置且紧固装置上的紧固转盘可做360度旋转，且紧固装置贯穿连接块连接在顶板上。

优选的，所述第二模板下方设置有凸模，且凸模大小和凹模大小一致，且凸模与凹模成垂直结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度鞋底的加工模具，结构设置合理，第二模板四个角均设置有圆柱，圆柱上端固定在顶板上，下端固定在工作台上，凹模与凸模大小一致，且成垂直结构，第二模板上方液压杆可上下伸缩，液压杆推动第二模板上下移动，且控制箱与液压马达、液压缸相互配合，可调节液压杆压力大小从而提高压模时强度，提高鞋底模具加工的效率，更加便于压模，为使用者带来极大便利。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构第二模板示意图；

图3为本实用新型结构第一模板示意图；

图4为本实用新型结构第一模板连接示意图。