[实用新型]一种电动汽车充电枪自动装配生产线

说明书

本实用新型公开了一种电动汽车充电枪自动装配生产线，包括通过流转系统连通的锁付检测模块和自动测试模块，以及与流转系统、锁付检测模块和自动测试模块电连接的控制模块；所述流转系统的两端均设有用于上下料的周转工站；所述锁付检测模块包括若干个用于安装检测产品锁付状况的锁付检测工站；所述自动测试模块包括若干个间隔设置的锁付检测工站和自动测试工站，通过流转系统输送产品工装，并通过周转工站上料和下料，降低劳动强度，增加效率，通过锁付检测模块实现产品的依次锁付和检测，并通过自动测试模块对产品工装进行测试，锁付安装和测试效率高，大大降低了人工密集度和劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及装配生产领域，尤其涉及一种电动汽车充电枪自动装配生产线。

背景技术

电动汽车充电桩装配时，需要依次安装零件，并进行检测，传统的装配生产产品搬运，零件安装，产品检测大多单独加工，且都采用人力，加工分散，效率低，劳动强度大，因此有必要设计一种效率高，自动化程度高的电动汽车充电枪自动装配生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率高，自动化程度高的电动汽车充电枪自动装配生产线。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电动汽车充电枪自动装配生产线，包括通过流转系统连通的锁付检测模块和自动测试模块，以及与流转系统、锁付检测模块和自动测试模块电连接的控制模块；所述流转系统的两端均设有用于上下料的周转工站；所述锁付检测模块包括若干个用于安装检测产品锁付状况的锁付检测工站；所述自动测试模块包括若干个间隔设置的锁付检测工站和自动测试工站，通过流转系统输送产品工装，并通过周转工站上料和下料，降低劳动强度，增加效率，通过锁付检测模块实现产品的依次锁付和检测，并通过自动测试模块对产品工装进行测试，锁付安装和测试效率高，大大降低了人工密集度和劳动强度。

所述流转系统设有两层；分别为上层的传送轨道和下层的回收轨道，所述两层流转系统采用倍速链线体，通过两层倍速链线体实现产品工装的循环，无需工人将使用完的产品工装运回起点，降低劳动强度，加快生产效率，且采用倍速链线体方便各个模块的拆分与安装。

所述锁付检测工站包括锁付检测工站框架和工作台；所述工作台固定在锁付检测工站框架中部；所述工作台上安装有探针检测装置、手持式锁付装置和控制器；所述工作台上沿长度方向设有传送轨道；所述传送轨道的一端设置有用于驱动传送轨道的传送电机；所述充电枪工装滑动设置在传送轨道上；所述充电枪工装上设有与探针检测装置配合的充电枪母座；所述探针检测装置与控制器电连接，通过安装在工作台上的传送轨道传送充电枪工装，安装时传送轨道能够与相邻的其他设备的轨道相连通，工人采用手持式锁付装置锁付零件，锁付完成后采用探针检测装置检测充电枪的使用情况，能够即时发现问题并进行修改，改变了传统生产需要人工搬运工装，并手动加工与测试的生产模式，大大加强了生产效率，降低了劳动强度。

所述充电枪工装包括底板，以及固定在底板上的充电枪母座和安装底桩；所述安装底桩上设有用于固定充电枪的固定架；所述充电枪母座上设有插口；所述充电枪母座后端设有若干个与探针检测装置配合的金属片；所述金属片与插设在插口内的充电枪电连接，通过固定在充电枪工装上的充电枪母座模拟充电枪使用，测试充电枪的结构接通情况，测试方便，结果呈现直观。

所述手持式锁付装置包括竖直设置的固定杆，以及可锁定的移动设置在固定杆上的辅助手臂；所述辅助手臂上固定有折叠杆；所述折叠杆的中部通过铰链连接，一端设有用于悬挂电批的安装孔，通过固定杆以及滑动设置在固定杆的辅助手臂悬挂电批，能够灵活地调整电批高度，同时折叠杆能够覆盖更多地使用范围，以适应不同的锁付需求，使用灵活方便。

所述辅助手臂沿长度方向上设有多个固定孔；所述折叠杆通过固定在不同的固定孔内调整伸出的长度，通过设置多个固定孔，能够方便地调整折叠杆生出的长度。

所述工作台上方设置有用于显示检测情况的显示屏；所述显示屏与控制器电连接，能够方便直观地得到检测结果和传送轨道速度等其他相关信息。