[实用新型]一种旋轮磨气密封推进机构有效
| 申请号: | 202021651856.2 | 申请日: | 2020-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN213000272U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
| 发明(设计)人: | 唐志强;谢超;杨航 | 申请(专利权)人: | 湖南杉杉新能源有限公司 |
| 主分类号: | B02C7/11 | 分类号: | B02C7/11;B02C23/24;B02C23/02;B02C23/00;F16J15/40 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 钟声 |
| 地址: | 410600 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 旋轮磨气 密封 推进 机构 | ||
本实用新型公开了一种旋轮磨气密封推进机构,包括驱动件、推进筒和套筒,所述套筒的一端与旋轮磨的进料腔连通,所述驱动件驱动推进筒沿套筒轴向滑动进入或退出进料腔,所述推进筒和套筒之间存在间隙,所述套筒上设有进气口和粉末出口,进气口和粉末出口均与间隙连通。本实用新型的旋轮磨气密封推进机构具有结构简单、有效避免推进机构卡死和延长气缸使用寿命等优点。
技术领域
本实用新型涉及物料破碎设备技术领域,尤其涉及一种旋轮磨气密封推进机构。
背景技术
旋轮磨是一种粉碎粉体烧结物料的破碎设备,广泛应用于锂电行业。烧结物料由推进机构推动进入旋轮磨的定磨盘与动磨盘之间的间隙,在二者相对转动之下,进行摩擦并受到挤压,从而分散解离达到目标粒径。然而现有的旋轮磨中,推进机构的推进气缸与推进筒直连,推进筒活动过程中,旋轮磨腔内的物料温度高且分散程度大,粉尘很容易进入气缸,高温加粉尘使气缸使用寿命缩短。而如果加大推进筒和套筒的密封程度,使推进筒与套筒紧密配合,一旦粒度较细的粉尘进入,则极容易吸水黏着,导致旋轮磨推进机构卡死。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、有效避免推进机构卡死和延长气缸使用寿命的旋轮磨气密封推进机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种旋轮磨气密封推进机构,包括驱动件、推进筒和套筒,所述套筒的一端与旋轮磨的进料腔连通,所述驱动件驱动推进筒沿套筒轴向滑动进入或退出进料腔,所述推进筒和套筒之间存在间隙,所述套筒上设有进气口和粉末出口,进气口和粉末出口均与间隙连通。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述套筒内设有支撑组件,支撑组件托持所述推进筒,使其外壁与套筒的内壁之间存在间隙。
所述支撑组件托持所述推进筒,使其与套筒同轴。
套筒内的支撑组件至少设有一组,每组支撑组件包括至少两根支撑条,所述支撑条沿套筒的轴向设置,且绕套筒的轴线均匀布设。
所述支撑条的支撑侧面超出套筒的内壁,并与推进筒接触。
所述推进筒的外部包覆有陶瓷层。
所述粉末出口处设有与粉末容器连接的快卡接头。
所述套筒上还设有压力表和调压阀。
所述套筒上还设有安全阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的旋轮磨气密封推进机构,与现有的常用旋轮磨推进机构相比,区别在于其推进筒和套筒之间存在间隙,套筒上设有进气口和粉末出口,进气口和粉末出口均与间隙连通。这种设置方式使推进筒与套筒之间形成一定的空置腔室,允许穿过缝隙进入套筒内的粉末物料有活动的空间,在使用过程中,通过进气口可以向套筒与推进筒的间隙内通入一定的压缩空气,使间隙内形成正压状态,不仅可以有效防止驱动件带动推进筒退回时粉末进入套筒,还能有效吹散套筒内存在的粉末,降低粉末黏着的几率,防止推进筒卡死,并将粉末吹入压力较低的粉末出口处,达到清理和收集的效果。
附图说明
图1是旋轮磨气密封推进机构的立体结构示意图;
图2是旋轮磨气密封推进机构的主视示意图;
图3是旋轮磨气密封推进机构的俯视剖视示意图;
图4是旋轮磨气密封推进机构中套筒的截面示意图。
图例说明:1、驱动件;2、推进筒;21、陶瓷层;3、套筒;31、进气口;32、粉末出口;33、支撑组件;331、支撑条;34、压力表;35、调压阀;36、安全阀;4、进料腔。
具体实施方式
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