[实用新型]一种熔喷布静电处理装置

说明书

本实用新型涉及一种熔喷布静电处理装置，其包括机架和静电发生机构，所述静电发生机构上设置有正电接头和负电接头，所述机架上设置有布置在基布输送路径上的多个输送辊和一对电晕辊、一对电晕线、以及驱使所述电晕线靠近或远离所述电晕辊运动的丝杆组件，这两个电晕线分别电连接于所述正电接头和负电接头、并分别布置于两个电晕辊靠近机架上料端的一侧。本实用新型通过设置两组电晕辊和电连接于静电处理机构的电晕线对基布进行在线双极静电驻极处理，并将电晕线设置为位置可调的结构以适应不同厚度基布，使静电处理后的基布成为较为永久的带电纤维驻极体，在兼顾高效的同时能提高基布的过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备的技术领域，尤其是涉及一种熔喷布静电处理装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料制成，其具有空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好的优点，并具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

现有的熔喷布为保证较好的空气流通率，通常会增大熔喷布的空气流通孔隙，但这会导致熔喷布的过滤效果变差，只能对空气中的大颗粒物质进行过滤，而不能有效吸附小颗粒物质。为此，在熔喷布的生产加工中，为了赋予熔喷布对微小颗粒的吸附能力，往往需要在熔喷布加工时进行静电驻极处理。但现有的静电处理装置为非在线设备，其体积比较大，在基布卷绕成带卷后，搬运到下道工序车间进行驻极按要求进行分切重新卷绕成卷材，不能实现在基布生产过程中在线直接进行静电驻极处理再卷绕成卷材，在分切前再进行驻极处理需花费大量人力、物力，并需占用大量设备和生产场地，这种静电处理方式加工效率不高，不适用于大批量基布的加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种熔喷布静电处理装置，其通过对输送的基布进行在线静电处理，解决了现有静电处理装置加工效率不高的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔喷布静电处理装置，包括机架和静电发生机构，所述静电发生机构上设置有正电接头和负电接头，所述机架上设置有布置在基布输送路径上的多个输送辊和一对电晕辊、一对电晕线、以及驱使所述电晕线靠近或远离所述电晕辊运动的丝杆组件，这两个电晕线分别电连接于所述正电接头和负电接头、并分别布置于两个电晕辊靠近机架上料端的一侧。

通过采用上述技术方案，静电处理装置的结构较为紧凑，加工时，机架可靠近熔体加工成型设备的出料口布置，因此基布会处于热态状况下通过这些输送辊；此时，静电发生机构产生的高压电分别通过正电接头和负电接头传到至两个电晕线上，这两组电晕线和电晕辊之间分别形成均匀的静电场，当基布通这两个静电场时更容易进行静电驻极，且能对基布的两侧表面进行双极静电驻极处理，使静电处理后的基布成为较永久的带电纤维驻极体；另外，对于不同厚度的基布，可通过丝杆组件调节电晕线和电晕辊之间的距离，以调节基布表面的电荷的强弱；在此过程中，通过设置两组电晕辊和电连接于静电处理机构的电晕线对基布进行在线双极静电驻极处理，并将电晕线设置为位置可调的结构以适应不同厚度基布，使静电处理后的基布成为较为永久的带电纤维驻极体，在兼顾高效的同时能提高基布的过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆组件包括转动连接于所述机架上的丝杆轴、开设于所述机架上并与所述丝杆轴轴线平行的一对条形槽、设置于所述电晕线的端部并滑动连接于所述条形槽上的传动螺母，所述传动螺母螺纹连接于所述丝杆轴上。

通过采用上述技术方案，丝杆副具有启动力矩小、自锁好的优点，能带动电晕线沿条形槽定点移动，从而带动两个电晕线共同靠近或远离对应的电晕辊运动。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆轴的一端设置有握持部。

通过采用上述技术方案，便于使用者抓取施力。