[实用新型]一种聚碳酸酯易折式输液塞管件模具

说明书

本实用新型公开了一种聚碳酸酯易折式输液塞管件模具，包括动板，所述动板两侧连接有滑动轴，且滑动轴与定板固定连接，所述定板一侧设置有液压缸，且定板另一侧设置有环形凸块，所述液压缸轴上固定连接有限位环，且限位环一侧设置有退料板，所述退料板上设置有退料杆，且退料杆通过第二弹簧与动板相连接，所述动板上设置有动模，且动模侧面设置有凹槽，所述动模一侧设置有定模，且定模一侧中部设置有分料器，并且分料器通过分料管与入料道相连接，所述分料器周围设置有滑杆固定座。该聚碳酸酯易折式输液塞管件模具能便于一次压铸多个易折式输液塞，从而使得易折式输液塞生产效率提高，且能便于自动将压铸好的易折式输液塞从模具上退下。

技术领域

本实用新型涉及管件模具技术领域，具体为一种聚碳酸酯易折式输液塞管件模具。

背景技术

易折式输液塞因具有方便折断使用、密封性好等优点，其广泛应用于各种输液容器上，对易折式输液塞加工生产需要使用聚碳酸酯原料通过管件模具进行压铸而成，因此需要一种高效的管件模具对其进行生产。

但是现有的易折式输液塞管件模具每次只能压铸一个易折式输液塞，生产效率低，且压铸完成后需要人工对易折式输液塞从模具上进行退料处理，从而使得易折式输液塞生产费时费力，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚碳酸酯易折式输液塞管件模具，以解决上述背景技术中提出现有的易折式输液塞管件模具生产效率低且无法自动退料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚碳酸酯易折式输液塞管件模具，包括动板，所述动板两侧连接有滑动轴，且滑动轴与定板固定连接，所述定板一侧设置有液压缸，且定板另一侧设置有环形凸块，所述液压缸轴上固定连接有限位环，且限位环一侧设置有退料板，所述退料板上设置有退料杆，且退料杆通过第二弹簧与动板相连接，所述动板上设置有动模，且动模侧面设置有凹槽，所述动模一侧设置有定模，且定模一侧中部设置有分料器，并且分料器通过分料管与入料道相连接，所述分料器周围设置有滑杆固定座，且滑杆固定座上连接有滑杆，所述动板一侧设置有支架，且支架上连接有轴杆，并且支架上滑动连接有滑块，所述支架一侧轴杆通过第一弹簧连接有弹簧座，且支架另一侧轴杆上连接有侧抽芯，所述侧抽芯设置于动模与定模内部，且动模与定模内部设置有成型腔。

优选的，所述滑动轴的数量设置为4个，且动板与滑动轴活动连接，并且动板与动模固定连接。

优选的，所述滑块上设置有45°斜孔，且滑杆尺寸大小和角度与滑块上的斜孔尺寸大小和角度相匹配，并且滑块与支架滑动连接。

优选的，所述分料器上连接有4个分料管，且分料管一侧设置有进料口，并且分料管上设置有加热装置。

优选的，所述退料板与液压缸轴滑动连接，且退料板上的通孔直径小于限位环的外径，并且退料板上的退料杆顶端正好与成型腔边缘相平齐。

优选的，所述侧抽芯与动模和定模活动连接，且侧抽芯前端设置有圆柱形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚碳酸酯易折式输液塞管件模具能便于一次压铸多个易折式输液塞，从而使得易折式输液塞生产效率提高，且能便于自动将压铸好的易折式输液塞从模具上退下：

1、通过将管件模具内设置4个成型腔，一块模具一次可同时生产4个易折式输液塞，从而大大提高了易折式输液塞的生产效率；

2、当输液塞成型后，液压缸启动将轴向回收缩，从而带动动板在滑动轴上滑动，动板带动动模将动模与定模分离，滑杆逐渐从滑块内抽离，滑块在后端第一弹簧的作用下逐渐向外侧移动，从而带动侧抽芯从成型腔内抽出，当退料板移动到环形凸块上时，环形凸块压动退料板相对动板运动，退料板上的退料杆进入到成型腔内，自动将成型的输液塞从模具上脱离，从而完成自动退料动作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；