[实用新型]电机转子浸漆、烘干设备有效
| 申请号: | 202021650568.5 | 申请日: | 2020-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN212383965U | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
| 发明(设计)人: | 徐红耀;王建良 | 申请(专利权)人: | 南陵良力电动工具有限责任公司 |
| 主分类号: | B05C3/09 | 分类号: | B05C3/09;B05C3/08;B05C9/14;B05C11/10;B05D3/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241300 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机 转子 烘干 设备 | ||
本实用新型公开了一种电机转子浸漆、烘干设备,包括底板、电机、顶板、液压缸、连接板、承载杆、鼓风机和加热器,其特征在于,所述的底板设置在支架上,所述的电机安装在底板底部,所述的顶板设置在立板上,所述的液压缸设置在顶板上,所述的连接板与活塞杆连接,所述的承载杆顶端设置在连接螺筒内,所述的鼓风机设置在顶板上,并在鼓风机上设置有连接管,所述的加热器设置在顶板上。本实用新型在连接板背面上设置有密封块,通过密封块提高了连接板与漆液桶之间的密封性,鼓风机通过连接管、输风管向连接板的内腔中鼓入气流,内腔中的气流经过排风槽排到漆液桶内,增大漆液桶内的压强,使漆液充分吸附在电机转子的表面,提高电机转子的浸漆质量。
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工技术领域,具体是一种电机转子浸漆、烘干设备。
背景技术
目前,在电机转子的加工过程,为了提高电机转子的防锈能力,会在电机转子表面进行喷漆处理,传统的喷漆存在着电机转子内表面不易喷到漆的问题,现有的方式多采用对电机转子进行浸漆处理,如申请号为201921662024.8的专利公布了一种电机转子浸漆设备,其解决了浸漆效率低下的问题,但其存在着电机转子浸漆质量不佳、不能快速对浸漆后电机转子进行烘干、多余的漆液不便回收的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有电机转子浸漆装置存在的电机转子浸漆质量不佳、不能快速对浸漆后电机转子进行烘干、多余的漆液不便回收的问题,提供一种结构设计合理、电机转子浸漆质量好、能快速对浸漆后电机转子进行烘干、多余的漆液方便回收的电机转子浸漆、烘干设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种电机转子浸漆、烘干设备,包括底板、电机、顶板、液压缸、连接板、承载杆、鼓风机和加热器,其特征在于,所述的底板设置在支架上,在底板上垂直设置有立板,并在立板与立板之间的底板上设置有漆液箱,将底板与支架、立板通过焊接连接,提高了底板与支架、立板之间的连接强度,增强浸漆设备的结构强度,所述的电机安装在底板底部,在电机上设置有传动轴,将传动轴竖向伸入漆液箱内,并在传动轴上设置有搅拌杆,电机带动传动轴及搅拌杆正向或反向旋转,搅拌杆对漆液箱内的漆液进行正向或反向搅拌,避免漆液在漆液箱内发生沉淀,使漆液箱内的漆液均匀分,进而提高电机转子的浸漆质量,所述的顶板设置在立板上,所述的液压缸设置在顶板上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆从顶板下方竖向穿出,所述的连接板与活塞杆连接,并在连接板上连接螺筒,所述的承载杆顶端设置在连接螺筒内,所述的鼓风机设置在顶板上,并在鼓风机上设置有连接管,所述的加热器设置在顶板上,将加热器与连接管连接,并在加热器上设置有输风管,将需要浸漆、烘干电机转子套设在承载杆上,将承载杆顶端旋入连接螺筒内,液压缸、活塞杆推动连接板下降,连接板上的密封块盖住漆液桶的顶部边缘,使承载杆及套设在承载杆上的电机转子进入到漆液桶内的漆液中进行浸漆处理,启动鼓风机,鼓风机通过连接管、输风管向连接板的内腔中鼓入气流,内腔中的气流经过排风槽排到漆液桶内,增大漆液桶内的压强,使漆液充分吸附在电机转子的表面,提高电机转子的浸漆质量,在对浸漆后电机转子进行烘干时,气流携带加热器产生的热量流入到内腔中,内腔中具有热量的气流从排风槽排出,对电机转子内表面进行烘干处理,携带热量的气流从电机转子内逸出,使电子转子外表面周围的气流升温,对电机转子外表面进行烘干处理,提高浸漆后电机转子的烘干效率及烘干质量。
优选地,所述的电机设置为伺服电机,电机带动传动轴及搅拌杆正向或反向旋转,搅拌杆对漆液箱内的漆液进行正向或反向搅拌,使漆液箱内的漆液均匀分布,另一方面,搅动中的漆液能够对电机转子进行充分浸泡处理,从而提高电机转子的浸漆质量,增强电机转子的防锈性能。
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