[实用新型]一种检验线材的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检验线材的装置，其包括：筒座以及安装在筒座中空通道内的模头，所述的模头上开设有一个用于线材通孔的检测通孔，所述的模头滑动安装在中空通道内，且模头被限制中空通道内；于中空通道内设置有一弹簧，通过该弹簧将模头抵压在中空通道一侧。进一步而言，所述的模头通过一轴承滑动安装在中空通道内，通过所述的轴承套设在模头上，令模头与筒座之间实现相对转动。本实用新型使用时，即便因为线材横截面尺寸不符突然卡在检测通孔时，产生的冲力可通过弹簧进行缓冲，这样不会对线材造成较大冲击。其次，本实用新型可根据线材的规格选择不同的模头，而且模头更换方便，一套装置即可使用不同的规格的线材，从而节约成本。

技术领域：

本实用新型涉及线材检测装置技术领域，特指一种用于检验线材外径的装置。

背景技术：

线材(例如电线、电缆等)在生产出来后需要进行各种检测，其中一种检测是检测线材的横截面规格是否符合标准。例如线材是否存在局部鼓包、尺寸过大，横截面变形的问题。这种检测的装置较为简单，其包括一个模具，于模具上开设一个与标准线材横截面对应的检测通孔。然后将线材穿过模具上的检测通孔。如果线材上有鼓包、或者局部尺寸变形，线材就无法通过检测通孔。此时就表明线材不符合规定。

上述检测线材的装置虽然简单，但是其存一下问题：

1、线材检测过程中行进的速度较快，当线材横截面尺寸不符突然卡在检测通孔时，造成线材突然停止，会对线材造成较大冲击，可能导致线材断裂。

2、由于线材生产商会生产不同的规格的线材，例如圆形线材、扁形线材、以及其他各种异形线材。不同的线材需要在模具上开设不同的检测通孔，这就需要生产不同的检测装置，形成不必要的浪费。

3、检测通孔由于长时间与线材摩擦，其磨损速度非常快，需要经常更换，从而造成检测装置的损耗较大。

基于以上问题，本发明人经过不断的改进，提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足，提供一种可适应不同造型的线材，并且可降低使用成本的检验线材的装置

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种检验线材的装置，包括：装置主体以及安装在装置主体中空通道内的模具，所述的模具上开设有一个用于线材通过的检测通孔，所述的模具滑动安装在中空通道内，且模具被限制在中空通道内；于中空通道内设置有一弹簧，通过该弹簧将模具抵压在中空通道一侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的模具通过一轴承滑动安装在中空通道内，通过所述的轴承套设在模具上，令模具与装置主体之间实现相对转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的装置主体两侧分别设置有主体前盖和主体后盖，于主体前盖、主体后盖上分别开设有直径大于检测通孔的穿孔，通过主体前盖、主体后盖将模具限制在中空通道内；所述的弹簧一端抵靠在主体后盖内壁，另一端抵靠在轴承上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的主体前盖和主体后盖螺纹连接在装置主体两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的模具上固定连接有一合金，所述的检测通孔开设于该合金上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

首先，本实用新型使用时，即便因为线材横截面尺寸不符突然卡在检测通孔时，产生的冲力可通过弹簧进行缓冲，这样不会对线材造成较大冲击，避免线材断裂。

其次，本实用新型可根据线材的规格选择不同的模具，而且模具更换方便，一套装置即可使用不同的规格的线材，从而节约成本。

最后，本实用新型的检测通孔时开设在合金上，利用合金的耐磨效果提高产品使用寿命，即便合金磨损，也可仅仅更换新的合金即可，而无需更换整个模具，从而进一步节约成本。