[实用新型]一种阻燃剂生产用除沫装置

说明书

本实用新型公开了一种阻燃剂生产用除沫装置，涉及阻燃剂生产设备技术领域，包括支架，支架上安装有固定板，固定板的顶部安装有电机，固定板的下方设有离心装置，离心装置与电机的驱动轴同轴固定连接，固定板上固接有间隔环绕在离心装置外围的隔套，隔套的底部设有收集槽。本实用新型解决了现有技术中阻燃剂生产中的油沫难以有效处理的技术问题，本实用新型在除沫的同时还能对油液进行高效的收集处理，缩减了阻燃剂生产工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂生产设备技术领域，特别涉及一种阻燃剂生产用除沫装置。

背景技术

阻燃剂的反应溶液在输送过程中会产生大量的泡沫，并且这些反应溶液内有很多酯化物，使得泡沫上粘附有大量的油脂，现有的除沫器只是搅碎泡沫，导致油脂溅射到别处，甚至粘附在除沫器上，既影响除沫效果，又不能将油脂回收。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种阻燃剂生产用除沫装置，旨在解决现有技术中阻燃剂生产中的油沫难以有效处理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种阻燃剂生产用除沫装置，包括支架，支架上安装有固定板，固定板的顶部安装有电机，固定板的下方设有离心装置，离心装置与电机的驱动轴同轴固定连接，固定板上固接有间隔环绕在离心装置外围的隔套，隔套的底部设有收集槽。

其中，隔套上正对离心装置的排沫口的区域为隔油网。

其中，隔油网的网孔朝向斜下设置。

其中，收集槽相对于水平面倾斜设置。

其中，收集槽的最低点位处设有出液端口，出液端口通过管道连接于静置罐，静置罐的底部设有带阀门的回流端口。

其中，离心装置包括第一叶轮盘与第二叶轮盘，第二叶轮盘上设有进沫端口，第一叶轮盘上设有若干个扇叶，扇叶上设有疏油涂层。

其中，固定板上竖向固接有至少两个螺杆，螺杆围绕电机设置，螺杆竖向插接在支架上，支架的顶面与地面均设有螺接于螺杆的上螺母。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型阻燃剂生产用除沫装置包括支架，支架上安装有固定板，固定板的顶部安装有电机，固定板的下方设有离心装置，离心装置与电机的驱动轴同轴固定连接，固定板上固接有间隔环绕在离心装置外围的隔套，隔套的底部设有收集槽。在离心装置转动下，油沫通过进沫端持续的进入离心装置内部，在离心力的作用下，沫体被打碎，油液通过排油口落入到隔套内壁上，并且在重力的作用下油液汇集进入到收集槽中，从而实现油液的收集。

由于隔套上正对离心装置的排沫口的区域为隔油网，既可以保证油液可以汇集在隔套内壁上，还可以提高排油口的径向排气顺畅性，避免大量的气体向上或者向下湍流造成油液不能有效收集。

由于隔油网的网孔朝向斜下设置。使得粘附在网孔中的油滴可以在重力作用下有效下滑，避免油滴阻塞网孔。

由于收集槽相对于水平面倾斜设置。收集槽的最低点位处设有出液端口，出液端口通过管道连接于静置罐，静置罐的底部设有带阀门的回流端口。通过收集槽收集的油液进入静置罐进行二次分离。

由于扇叶上设有疏油涂层，疏油涂层为陶瓷层，疏油涂层可以有效降低油液的粘附量，保证扇叶的自清洁度。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中阻燃剂生产中的油沫难以有效处理的技术问题，本实用新型在除沫的同时还能对油液进行高效的收集处理，缩减了阻燃剂生产工序，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种阻燃剂生产用除沫装置的结构示意图；

图2是图1中除沫装置连接静置罐的结构示意图。