[实用新型]一种生产互感器外壳的注塑机

说明书

本实用新型提出了一种生产互感器外壳的注塑机，包括顶板、工作台、载台和支撑柱，所述工作台的底端安装有机座，且机座的底端固定有垫块，所述机座的顶端安装有载台，且载台的底端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，且顶板的外侧壁上安装有控制开关，所述顶板的底端安装有气缸。本实用新型通过在载台的内部安装有出料结构，使用时压块下降完成对载料槽的压铸成型，成型后需要对其进行脱模，待其冷却定型后可将插杆插接在模具槽外壁设置的插槽内部，对活动板进行施压捣出，活动板受力顶出，完成对载料槽内部成型外壳的顶出脱模过程，通过该设置使装置使用时对载料槽内部外壳模具的脱模更加方便，使用更加方便省力。

技术领域

本实用新型涉及生产互感器外壳生产领域，具体涉及一种生产互感器外壳的注塑机。

背景技术

生产互感器外壳的生产需要多道工序，其中包括与其注塑原液的混合制备和加热等过程，原液加工完成后则来到加工的最后一部分，也就是对其进行注塑成型，现需要一种使用时便于对成型后的生产互感器外壳进行脱模的注塑机，但现有的生产互感器外壳的注塑机存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种生产互感器外壳的注塑机，可对加工压铸成型后的生产互感器外壳进行轻松捣出脱模，使用更加方便省力。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产互感器外壳的注塑机，包括顶板、工作台、载台和支撑柱，所述工作台的底端安装有机座，且机座的底端固定有垫块，所述机座的顶端安装有载台，且载台的底端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，且顶板的外侧壁上安装有控制开关，所述顶板的底端安装有气缸，且气缸的底端固定有升降台，所述升降台的底端安装有压块，所述载台的内部安装有出料结构，所述工作台的顶端安装有容纳槽，且容纳槽的顶端安装有进料槽。

优选的，所述容纳槽的内侧壁上安装有电热丝，且电热丝在容纳槽的内侧壁上呈蛇形分布。

优选的，所述容纳槽的一侧安装有传输管，且传输管的外侧壁上安装有泵体，所述传输管的一侧安装有接头，且接头延伸至出料结构内部。

优选的，所述出料结构包括插槽、载料槽、模具槽和活动板，所述载台的内部安装有模具槽，且模具槽的内部安装有载料槽，所述模具槽的外侧壁上设置有插槽，所述接头延伸至模具槽内与载料槽内壁接通。

优选的，所述插槽内部与活动板相连通，所述载料槽的底端安装有活动板。

优选的，所述支撑柱的外侧壁上安装有限位槽，所述升降台的内侧壁上安装有限位块，且限位块和限位槽呈限位导向结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过在载台的内部安装有出料结构，使用时压块下降完成对载料槽的压铸成型，成型后需要对其进行脱模，待其冷却定型后可将插杆插接在模具槽外壁设置的插槽内部，对活动板进行施压捣出，活动板受力顶出，完成对载料槽内部成型外壳的顶出脱模过程，通过该设置使装置使用时对载料槽内部外壳模具的脱模更加方便，使用更加方便省力；

2、通过在容纳槽的内侧壁设置有蛇形分布的电热丝，对容纳槽的内壁进行包裹，使其内部恒温加热，当互感器外壳注塑原液通入内部时可对其进行恒温传输，不会冷却硬化，通过该设置使装置使用时对互感器外壳注塑原液的恒温保存效果更好，使用更加高效；

3、通过在支撑柱的外侧壁上安装有限位槽，使用时气缸带动升降台升降时升降台内壁设置的限位块可在限位槽的范围内进行限位升降，通过该设置使装置使用时升降台的升降更加平稳，压合效果更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。