[实用新型]一种风扇叶片切割装置

说明书

本实用新型公开了一种风扇叶片切割装置，它包括切割机构、夹紧机构及移动机构，夹紧机构将风扇夹紧且水平固定，移动机构将夹紧机构连同风扇进行多坐标联动，切割机构对风扇叶片进行冲切。本实用新型其采用多坐标联动，不仅结构稳定，而且保证了冲切精度。

技术领域

本实用新型涉及汽车冷却系统技术领域，具体地是一种风扇叶片切割装置。

背景技术

汽车的风扇冷却系统在汽车领域使用非常广泛，现已成为汽车的标准配置，汽车送风系统也一定会用到风扇，并根据需要调节风扇的转速，从而达到调节风速的目的。而一般出厂的开口风扇需要根据供应商的产品需求对不同的开口风扇进行冲切，使冲切后的风扇满足客户的尺寸要求及相应的出风量要求，在实际运行过程中，不合格风扇会影响汽车的整车组装，同时风扇在安装过程中无法准确的控制风扇在不同转速下的出风量，因此，必须提高风扇的冲切精度，同时延长风扇的使用寿命，而目前市面上的冲切设备在实际使用过程中，不仅精度无法保证，而且稳定性差，不良率太高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种风扇叶片切割装置，其采用多坐标联动，不仅结构稳定，而且保证了冲切精度。

本实用新型所采取的技术方案是：它包括切割机构、夹紧机构及移动机构，夹紧机构将风扇夹紧且水平固定，移动机构将夹紧机构连同风扇进行多坐标联动，切割机构对风扇叶片进行冲切。

优选地，移动机构包括X轴移动组件、Y轴移动组件及Z轴移动组件，X轴移动组件包括第一驱动件、第一导轨与第一滑块，Y轴移动组件包括第二驱动件、第二导轨与第二滑块，Z轴移动组件包括第三驱动件、第三导轨与第三滑块，第二滑块与第二导轨配合且通过第二驱动件实现移动，第二导轨固定于第一滑块上，第一滑块与第一导轨配合且通过第一驱动件实现移动，第三导轨沿着竖直方向固定于第二滑块上，第三导轨与第三滑块配合且通过第三驱动件实现移动。

优选地，夹紧机构包括卡盘与第四驱动件，卡盘通过第四驱动件实现可旋转，卡盘通过液压电磁阀实现对风扇的卡合，卡盘固定于第三滑块上且随第三滑块移动，从而实现卡盘在Z轴方向上的平移。

优选地，切割机构包括底座、第五驱动件、冲切刀模及寻中传感器，冲切刀模包括上刀模与下刀模，下刀模固定于底座上，上刀模位于下刀模正上方且通过第五驱动件实现向下冲切动作，寻中传感器固定于底座上且位于冲切刀模上方。

优选地，X轴移动组件、Y轴移动组件及Z轴移动组件还分别包括一丝杠副，丝杠副的丝杆沿着各滑块移动方向设置，螺母固定于各滑块上。

优选地，第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件为伺服电机驱动，第四驱动件与第五驱动件为液压缸。

优选地，移动机构上还设有光栅尺，光栅尺包括标尺光栅与光栅读数头，标尺光栅固定于各导轨上，光栅读数头固定于各滑块上。

本实用新型一种风扇叶片切割装置，其优点如下：其移动机构采用三坐标移动组件，通过导轨与滑块方式得以实现，然后用丝杠副进行辅助，实现了待加工风扇叶片的精准移动，从而保证冲切精度；冲切刀模通过液压缸来驱动执行，不同于现有技术中的气液增压缸，从而保证了高精度与低故障率；冲切刀模上还设有寻中传感器，使得待加工风扇叶片能准确地定位至刀模处，提高了冲切精度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

其中，1、切割机构；11、底座；12、第五驱动件；13、冲切刀模；131、上刀模；132、下刀模；14、寻中传感器；2、夹紧机构；21、卡盘；22、第四驱动件；3、移动机构；31、X轴移动组件；311、第一驱动件；312、第一导轨；313、第一滑块；32、Y轴移动组件；321、第二驱动件；322、第二导轨；323、第二滑块；33、Z轴移动组件；331、第三驱动件；332、第三导轨；333、第三滑块。

具体实施方式