[实用新型]一种可调温沥青拌和实验装置

说明书

本实用新型属于沥青处理领域，公开了一种可调温沥青拌和实验装置，对沥青再生过程中添加新料拌和时对温度调节以期获取到最佳拌和条件，包括罐体和设置在罐体外的电机，所述电机给罐体内的叶片提供转动力；所述罐体包括至少一层夹层，并在所述夹层内设有加热管和降温管；所述加热管和降温管为单根连续且均螺旋缠绕在罐体的通道，加热管与降温管均和罐体内壁进行热交换；所述加热管内具有热交换工质或电加热导体，所述降温管具有热交换工质；所述加热管与降温管的进出口均向下延伸并在同侧穿出夹层与外部连接。本实施例具有温度快速可调的设计特点，且结构和控制系统简单，便于操作。

技术领域

本实用新型属于沥青处理技术领域，具体涉及一种可调温沥青拌和实验装置。

背景技术

沥青胶体结构理论认为沥青是一种胶体分散体系，其分散相是以沥青质为核心吸附部分胶质而形成的胶束，并分散在芳香烃、饱和烃组成的分散介质中。研究表明，只有当沥青中各组分的相对比例满足一定的关系时，沥青才具有较好的性质。沥青路面质量劣化的实质是沥青结合料发生老化，即沥青胶结料的组分发生变化，芳香分减少，胶质和沥青质增加。沥青化学组分的这种“移行”引起的沥青物理、力学性质的变化，会导致针入度变小、延度降低、软化点和脆点升高，沥青变硬、变脆，延伸性降低。根据组分调节理论，老化沥青中加入其所失去的组分，使组分比例重新协调，就能恢复沥青的性能。由于新鲜的软沥青中含有较多的软沥青质成分，通过调和，使旧沥青的性能达到一定的水平，从而达到沥青再生的目的。

在沥青拌料时，分为热拌和冷拌。而沥青冷补材料的强度形成过程和热沥青混合料的强度形成过程有所不同，热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青混合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。冷补混合料的强度形成有一个缓慢的过程，在摊铺，碾压时具可塑性、流动性，能被挤压至坑槽中不规则的地方。在多种条件作用下使一部分溶剂挥发，沥青逐步变稠，冷补混合料颗粒之间的分布更加紧密，空隙率减少，矿料相互的黏结更牢固。

混合料的密度增大，对路面软的感觉会逐渐消失，这一过程需要7-10天时间。此后强度还会逐步增加，经过三个月左右的时间，其变形和强度会逐步稳定，达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。而在沥青再生工艺中，若采用冷补处理方式，但由于生产过程中需要对拌和条件进行调节，从而提高生产效率或提高产品性能。现有的拌和设备中主要用于生产过程，实验需要经常替换实验材料或部件，从而获取有效的数据参数，则现有的固定式设备不仅体积较大不便于移动和安装，且部件的可替换率较低，无法更换适型部件，不便于实验测试使用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可调温沥青拌和实验装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种可调温沥青拌和实验装置，对沥青再生过程中添加新料拌和时对温度调节以期获取到最佳拌和条件，包括罐体和设置在罐体外的电机，所述电机给罐体内的叶片提供转动力；

所述罐体包括至少一层夹层，并在所述夹层内设有加热管和降温管；

所述加热管和降温管为单根连续且均螺旋缠绕在罐体的通道，加热管与降温管均和罐体内壁进行热交换；

所述加热管内具有热交换工质或电加热导体，所述降温管具有热交换工质；

所述加热管与降温管的进出口均向下延伸并在同侧穿出夹层与外部连接。

进一步的，所述加热管与降温管外部套设有采用高热传递效率材料的扩散部，通过所述扩散部与夹层内侧壁接触加快热传递效率。

进一步的，所述加热管内设有电加热导体，所述电加热导体与外部的可控电源连接进行温升控制；

在所述罐体内设有温度传感器用于反馈罐体内温度状态。

进一步的，所述加热管内具有单向流动的工质，通过外部设有与加热管连接的加热装置对所述工质进行循环加热。