[实用新型]一种汽车加油盖执行器壳体座结构

说明书

本实用新型实施例涉及汽车零部件技术领域，具体涉及一种汽车加油盖执行器壳体座结构，包括壳体座本体，壳体座本体包括卡槽本体，卡槽本体内设有卡块本体，卡块本体包括环形限位结构，环形限位结构的周向设有凸块，环形限位结构的底端设有圆柱轴，圆柱轴上外表面设有环形卡槽，环形限位结构的一侧设有侧限位板，侧限位板的其中一个侧面上设有间隔的两个定位块；卡槽本体包括与环形限位结构配合的圆形槽，圆形槽的内壁上设有与凸块对应的凹槽，圆形槽的一侧设有限位槽，限位槽内壁一侧设有与定位块对应的定位槽。本实用新型实施例的有益效果为：卡块本体与卡槽本体之间卡嵌更加契合，卡块本体定位稳固，提高执行器本身工作灵敏度和运行的平稳性。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体涉及一种汽车加油盖执行器壳体座结构。

背景技术

近年来汽车加油口盖已经逐渐由拉锁结构升级为电动开闭系统，由电动执行器来完成加油口盖的自动开闭，无需人们手动开启。执行器位于驾驶室内侧，对加油口盖执行工作命令。

目前，执行器可以包括壳体座可密封盖于壳体座上方的盖板，执行器壳体内设有电机、卡块等零部件，目前的卡块与卡槽之间会产生一定的滑动，影响执行器本身的工作灵敏度和运行的平稳性，同时在电动执行器作业时，由于执行器内部卡块的晃动会产生一定的机械振动，放大异响，影响车辆性能。

因此，需要一种汽车加油盖执行器壳体座结构，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种汽车加油盖执行器壳体座结构，包括壳体座本体，所述壳体座本体包括卡槽本体，所述卡槽本体内设有卡块本体，所述卡块本体包括环形限位结构，所述环形限位结构的周向设有凸块，所述环形限位结构的底端设有圆柱轴，所述圆柱轴上外表面设有环形卡槽，所述环形限位结构的一侧设有侧限位板，所述侧限位板的其中一个侧面上设有间隔的两个定位块；所述卡槽本体包括与环形限位结构配合的圆形槽，所述圆形槽的内壁上设有与凸块对应的凹槽，所述圆形槽的一侧设有限位槽，所述限位槽内壁一侧设有与定位块对应的定位槽。

进一步的，所述卡槽本体与壳体座本体为一体式结构。

进一步的，所述圆形槽的侧壁上设有槽口，所述槽口与壳体座本体内部相对。

进一步的，所述环形卡槽与槽口隔空对应，所述槽口的高度大于环形卡槽的高度，所述槽口的宽度大于环形卡槽的外圈直径。

进一步的，所述凸块为均匀分布于环形限位结构周向的四个。

本实用新型实施例的有益效果为：卡块本体与卡槽本体之间卡嵌更加契合，卡块本体定位稳固，提高执行器本身工作灵敏度和运行的平稳性，同时避免产生异响，影响车辆的性能。

附图说明

图1为本实用新型中壳体座本体的结构示意图；

图2为本实用新型中卡块本体的结构示意图；

图3为本实用新型中与图2角度不同的卡块的结构示意图；

图4为本实用新型中卡槽本体的结构示意图；

图5为本实用新型中壳体座本体中不卡放卡块本体状态的结构示意图。

图中：

1、卡块本体；10、侧限位板；11、定位块；12、环形限位结构；13、凸

块；14、圆柱轴；15、环形卡槽；

2、卡槽本体；21、圆形槽；22、凹槽；23、槽口；24、限位槽；25、定

位槽；

3、壳体座本体。

具体实施方式