[实用新型]一种铅酸电池自动分流加工线

说明书

本实用新型涉及一种铅酸电池自动分流加工线，其特征在于，包括线性输送装置和设置于线性输送装置两侧的若干铸焊总成，其中：线性输送装置包括若干条输送通道，输送通道与铸焊总成一一对应设置；线性输送装置的传输方向起头端设置有分配机构，分配机构为输送通道分配铅酸电池；铸焊总成包括从对应的输送通道设置的取用装置以及设置于该取用装置一侧的铸焊装置，取用装置将铅酸电池移动至铸焊装置铸焊工作和从铸焊装置上将铸焊完成的铅酸电池移动至输送通道。通过设置多组输送通道配合分配机构对铅酸电池自动分配，每组输送通道上均设置铸焊总成对应处理铅酸电池的铸焊工作，有效的对铅酸电池进行分流铸焊，大大缩短加工用时，提升效率。

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池生产技术领域，尤其涉及一种铅酸电池自动分流加工线。

背景技术

铅酸电池的生产，通常包括输送线和设立于输送线一侧的切刷铸焊机构，将铅酸电池的极群半入槽压入蓄电池壳体后的电池组在输送线上向后输送，由人工或机械手从输送线上抓取电池组进入切刷铸焊机构进行切刷极耳以及铸焊成型汇流排。上述加工过程中，由于输送线的一侧设置切刷铸焊机构，往往其加工效率低下。

专利号为CN201520268942.8的专利文献公开了一种智能铸焊蓄电池生产系统，包括一支撑框架、刷片装置、浸渍装置、蓄电池铸焊机、传送机械手、推送装置、翻转机械手、落槽冲压机，第一传送装置、第二传送装置以及机械手导轨，所述刷片装置及浸渍装置依次设于所述第一传送装置下方，且所述刷片装置及浸渍装置设于所述支撑框架内，所述传送机械手及一翻转机械手顺次设于所述机械手导轨上，所述蓄电池铸焊机设于所述机械手导轨一侧，所述推送装置设于所述机械手导轨另一侧，且所述蓄电池铸焊机与推送装置相对设置，所述第二传送装置设于所述机械手导轨一侧，且所述落槽冲压机设于所述第二传送装置上方，所述第一传送装置设于所述机械手导轨的另一侧。

但是，在实际使用过程中，发明人发现其加工效率低下，大量的需要铸焊的电池组会在输送线上出现等待，延误加工时机的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置多组输送通道配合分配机构对铅酸电池自动分配，每组输送通道上均设置铸焊总成对应处理铅酸电池的铸焊工作，从而解决了大量的需要铸焊的电池组会在输送线上出现等待，延误加工时机的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种铅酸电池自动分流加工线，其特征在于，包括线性输送装置和设置于所述线性输送装置两侧的若干铸焊总成，其中：

所述线性输送装置包括若干条输送通道，所述输送通道与所述铸焊总成一一对应设置；

所述线性输送装置的传输方向起头端设置有分配机构，所述分配机构为所述输送通道分配铅酸电池；

所述铸焊总成包括从对应的所述输送通道设置的取用装置以及设置于该取用装置一侧的铸焊装置，所述取用装置将所述铅酸电池移动至所述铸焊装置铸焊工作和从所述铸焊装置上将铸焊完成的铅酸电池移动至输送通道。

作为改进，所述输送通道设置三组，且该三组输送通道成中间高、两侧低的品字型排布。

作为改进，所述分配机构包括：

第一横向驱动件，所述第一横向驱动件横跨所述输送通道设置；以及

导向件，所述导向件设置于所述第一横向驱动件上，其跟随所述第一横向驱动件横向滑动。

作为改进，所述导向件设置为喇叭型收口形状，且其收口的方向与所述输送通道同向设置。

作为改进，所述分配机构的后端设置有提升组件，所述提升组件设置为提升所述铅酸电池至高处的输送通道。

作为改进，所述提升组件包括：

机架，所述机架架设于所述线性输送装置的上方；