[实用新型]一种预埋螺母的注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种预埋螺母的注塑成型模具，包括上模和下模，所述上模和下模配合内部形成用于成型产品的型腔，其特征在于，所述型腔的一侧设置有预埋通道，所述预埋通道的一端与所述型腔连通，另一端设置有插入口，所述预埋通道内设置有长杆，所述长杆的一端伸入所述型腔内，所述长杆伸入所述型腔的一端端部设置有螺纹，所述螺纹用于连接用于埋设的螺母，所述长杆套设有套筒，所述长杆可相对于所述套筒转动，所述套筒与所述预埋通道的尺寸相配合，且所述套筒朝向所述型腔的一面与所述型腔相互配合，所述长杆伸入所述型腔的部分表面光滑。该实用新型在进行注塑生产时即可将待埋设的螺母埋设到产品内，结构简单，埋设效果好，精度高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体涉及一种预埋螺母的注塑成型模具。

背景技术

一些塑料产品在加工的过程中，需要在产品特定的位置处预埋螺母，以用于与其他部件进行连接，目前还没有较为简单便捷的螺母预埋方法。

公告号为CN210791788U的专利公开了一种用于注塑模具的螺母预埋机构包括：基座；模座，模座设有型腔，型腔的一侧设有埋设通道，所述埋设通道的一侧开设有开口；开设于所述埋设通道的一侧的滑槽，滑槽内滑动式装配有滑块，且滑块上固定有承托杆，所述承托杆插接于埋设通道内以将待埋设螺母悬置在型腔的预定埋设位点；以及，用于驱动所述滑块滑移的驱动件。

但这种结构过于复杂，且螺母难以单独在承托杆上固定，需要配合其他部件来实现螺母在承托杆上的固定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种预埋螺母的注塑成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预埋螺母的注塑成型模具, 包括上模和下模，所述上模和下模配合内部形成用于成型产品的型腔，其特征在于，所述型腔的一侧设置有预埋通道，所述预埋通道的一端与所述型腔连通，另一端设置有插入口，所述预埋通道内设置有长杆，所述长杆的一端伸入所述型腔内，所述长杆伸入所述型腔的一端端部设置有螺纹，所述螺纹用于连接用于埋设的螺母，所述长杆套设有套筒，所述长杆可相对于所述套筒转动，所述套筒与所述预埋通道的尺寸相配合，且所述套筒朝向所述型腔的一面与所述型腔相互配合，所述长杆伸入所述型腔的部分表面光滑。

其中，所述预埋通道的尺寸应该与用于埋设的螺母的尺寸相配合，使得连接有所述螺母的所述长杆可以插入所述预埋通道并到达所述型腔内的所述螺母的预埋位置。

该实用新型的优点在于：

1、所述长杆端部设置有与螺母连接的螺纹，在注塑前可以通过螺纹将螺母固定在所述长杆的端部，并将所述长杆伸入所述型腔内，进行注塑成型，并在注塑成型后，由于所述螺母被固定在产品的内部，旋转所述长杆即可解除对所述螺母的固定状态，且螺母的固定无须其他部件辅助。

2、所述长杆伸入所述型腔的部分表面光滑，用于形成产品成型后螺丝拧入的通道。

3、设置有套筒，用于封堵所述预埋通道和所述型腔的连接处，并限制所述长杆在所述预埋通道内的径向移动，所述套筒朝向所述型腔的一面与所述型腔相互配合，用于产品成型。

综上，该实用新型在进行注塑生产时即可将待埋设的螺母埋设到产品内，结构简单，埋设效果好，精度高，成本低。

进一步的技术方案还可以是，所述长杆设置有台阶，所述台阶用于与所述预埋通道配合限制所述长杆插入所述型腔的深度。即通过所述台阶的设置，可以限制所述长杆插入所述型腔的深度，从而控制所述螺母的预埋位置。

进一步的技术方案还可以是，所述台阶朝向所述型腔的一面设置有连接孔，所述套筒的一端设置有与所述连接孔相配合的连接件，所述套筒通过所述连接件和所述连接孔的配合与所述台阶连接。这样，实现了所述套筒与所述长杆的连接，使得所述套筒可以随所述长杆插入或抽离所述预埋通道。