[实用新型]一种滚珠链板生产用自动装配夹具

说明书

本实用新型属于滚珠链板生产设备技术领域，尤其为一种滚珠链板生产用自动装配夹具，包括支架组件和两个对称布置的安装在其内侧的推动组件，所述支架组件的内侧还安装有滑动组件，所述支架组件的中间位置处安装有挡板组件，所述支架组件包括对称布置的左抱取平行夹和右抱取平行夹，所述左抱取平行夹和所述右抱取平行夹顶端之间固定连接有支架；在抓取过程中，挡板对滚珠进行限位，防止在抓取过程时滚珠的滑落、挤压，克服了传统生产设备的流动性差、耗时长、经济成本高等问题，夹具增加了夹取滚珠的数量并对滚珠进行整理，在一定程度上达到了节能减排，降低设备生产的成本，提高了设备的生产效率。

技术领域

本实用新型属于滚珠链板生产设备技术领域，具体涉及一种滚珠链板生产用自动装配夹具。

背景技术

滚珠链板输送机利于货物积放、减少摩擦力，从而满足于食品行业的饮料贴标、罐装、清洗等设置装备摆设的输送，同时，滚珠链板可以直接用水冲洗或浸泡在水中，设备清洁方便、能满足食品、饮料行业对卫生的要求。

国内滚珠链板生产过程缺乏自动化生产设备，往往使用人力将滚珠摆到生产线上，这样的生产方法投入经济成本高，不能满足大批量的生产需求，在国外滚珠链板的生产设备用虽然有自动化用具，但生产设备用具需要七个气缸和导轨才能组成一列链板，这样的生产装备用具经济投入过高，不能满足需求。

因此，本领域技术人员提供了一种滚珠链板生产用自动装配夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种滚珠链板生产用自动装配夹具，具有效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠链板生产用自动装配夹具，包括支架组件和两个对称布置的安装在其内侧的推动组件，所述支架组件的内侧还安装有滑动组件，所述支架组件的中间位置处安装有挡板组件，所述支架组件包括对称布置的左抱取平行夹和右抱取平行夹，所述左抱取平行夹和所述右抱取平行夹顶端之间固定连接有支架，所述支架组件还包括有两个对称布置在所述支架两侧的侧板，所述左抱取平行夹和所述右抱取平行夹的两侧输出端均固定连接有固定块，所述侧板的两端分别与所述固定块固定连接，所述推动组件包括分配气缸支架和固定在其底端的分配气缸，所述分配气缸支架固定在所述支架的底面，所述分配气缸的输出端固定连接有铰接块，所述铰接块上贯穿固定连接有铰销，所述铰销的两端均滑动连接有铰接支座，所述滑动组件包括两组对称布置的夹块固定座，每组所述夹块固定座有六个，所述夹块固定座的顶端相背的一侧均固定连接有直线滑块，所述夹块固定座抱取平行夹相对一侧底端均固定连接有轻质夹块，所述夹块固定座底端相背一侧均固定连接有定位链，所述滑动组件还包括两个定位夹块和直线导轨，两个所述定位夹块和所述直线导轨对称分布在两组所述夹块固定座相背一侧，所述直线滑块均滑动连接在所述直线导轨上，所述定位夹块与所述夹块固定座固定连接，所述夹块固定座底端相背的一侧均插接固定有限位柱，两个所述推动组件中的所述铰接支座分别与位于两端的所述夹块固定座固定连接，两个所述直线导轨分别与所述侧板固定连接，所述挡板组件位于两组所述夹块固定座之间，所述挡板组件包括挡板和两个固定在其顶端两端连接件，所述连接件的顶端均固定连接有连接支柱，所述连接支柱的顶端与所述支架固定连接。

优选的，位于两端的所述夹块固定座顶面开设有连接孔，所述铰接支座通过所述连接孔与所述夹块固定座固定连接。

优选的，所述铰接支座上嵌设固定有铜套，所述铜套滑动在所述铰销外壁。

优选的，所述直线滑块上开设有与所述直线导轨对应的燕尾槽，所述直线导轨滑动在所述燕尾槽内。

优选的，所述挡板的材质与所述轻质夹块的材质相同，均为尼龙。

优选的，所述连接支柱的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：