[实用新型]一种防水涂料生产混料装置

说明书

本实用新型公开了一种防水涂料生产混料装置，包括罐体，所述罐体顶部设有液料进料管及粉料进料管，所述罐体底部设有出料管，所述罐体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于罐体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部伸至罐体底部，所述搅拌轴两侧的上下部均连接有横杆，同侧横杆之间连接有竖杆，所述竖杆上设有若干搅拌棒，所述粉料进料管还设有粉料打散机构，所述粉料打散机构包括驱动电机及旋转轴，所述旋转轴设于粉料进料管内，所述旋转轴设有若干散料部。本实用新型的混料装置具有使罐体内部的粉料原料与液料原料混合更加均匀，提高产品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体为一种防水涂料生产混料装置。

背景技术

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。

防水涂料在生产过程中需要将液料原料和粉料原料在罐体内混合，现有的混料装置是通过罐体内部设置搅拌机构将两种原料混合。由于，粉料原料容易结块，现有的混料装置进料管进料不顺畅，且成块的粉料在罐体内导致搅拌不均匀影响产品质量；另外，由于防水涂料的原料较为粘稠，其会与罐体的侧壁相粘结，现有的混料装置搅拌时转动时无法带动罐体侧壁上的原料一起转动，最终导致罐体中的原料混合不均匀。因此，本实用新型提供一种防水涂料生产混料装置用来解决上述的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有的混料装置混料不均匀的技术问题，本实用新型提供一种防水涂料生产混料装置用来解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型解采用以下技术方案来实现：

一种防水涂料生产混料装置，包括罐体，所述罐体顶部设有液料进料管及粉料进料管，所述罐体底部设有出料管，所述罐体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于罐体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部伸至罐体底部，所述搅拌轴两侧的上下部均连接有横杆，同侧横杆之间连接有竖杆，所述竖杆上设有若干搅拌棒，所述粉料进料管还设有粉料打散机构，所述粉料打散机构包括驱动电机及旋转轴，所述旋转轴设于粉料进料管内，所述旋转轴设有若干散料部，所述驱动电机输出端连接所述旋转轴并驱动所述旋转轴在所述粉料进料管内旋转。

进一步地，所述横杆的自由端均连接有弹性柱，所述弹性柱两端设有第一限位块及第二限位块，所述弹性柱上套设有弹簧，同侧第二限位块之间设有硬质毛刷。

进一步地，所述弹性柱为橡胶柱。

进一步地，所述散料部为齿条。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的混料装置使结块的粉料原料在进入罐体前被粉料打散机构打散，使得罐体内部原料混合更加均匀。

2、本实用新型的混料装置设置的硬质毛刷在混料的过程中，能够将罐体侧壁的原料刮掉，使得罐体内部原料混合更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部的放大结构示意图；

图中：罐体1、液料进料管2、粉料进料管3、出料管4、搅拌电机5、搅拌轴6、横杆7、竖杆8、搅拌棒9、驱动电机10、旋转轴11、散料部12、弹性柱13、第一限位块14、第二限位块15、弹簧16、硬质毛刷17。

具体实施方式