[实用新型]一种有机无机复混肥二次成型制备系统

权利要求书

1.一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的第一次造粒装置(36)、第二次料浆喷涂筒(1)、烘干筒(37)、冷却筒(39)及涂抹筒(41)，所述第一次造粒装置(36)的出口端(27)通过第一传送带(7)与所述第二次料浆喷涂筒(1)的进口端(6)相连，所述第二次料浆喷涂筒(1)的出口端(27)通过第二传送带(26)与所述烘干筒(37)的进口端(6)相连，所述烘干筒(37)的出口端(27)通过第三传送带(38)与所述冷却筒(39)的进口端(6)相连，所述冷却筒(39)的出口端(27)通过第四传送带(40)与所述涂抹筒(41)的进口端(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述第二次料浆喷涂筒(1)上设置有驱动所述第二次料浆喷涂筒(1)自转的旋转驱动机构，所述第二次料浆喷涂筒(1)向所述第二次料浆喷涂筒(1)出口端(27)的一侧倾斜，所述第二次料浆喷涂筒(1)内均匀设置有多圈挡圈(2)，所述挡圈(2)将所述第二次料浆喷涂筒(1)分隔成多段依次相邻的喷涂段(5)和冷却段(4)，所述第二次料浆喷涂筒(1)的一侧设置供料浆机构，所述供料浆机构连通有多个供料浆支管(23)，所述供料浆支管(23)分别延伸至每个所述喷涂段(5)内，每个所述喷涂段(5)内的所述供料浆支管(23)上连通有多个喷头(24)，所述第二次料浆喷涂筒(1)的一侧还设置有供冷风机(12)构，所述供冷风机(12)构上连通有第一供冷风支管(9)，所述第一供冷风支管(9)延伸至每个所述冷却段(4)的上方，每个所述冷却段(4)上方的所述第一供冷风支管(9)上连通有多个竖直向下的第二供冷风支管(25)。

3.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述第二次料浆喷涂筒(1)倾斜的角度为3-10度。

4.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述供料浆机构包括位于所述第二次料浆喷涂筒(1)一侧的料浆罐(18)，与所述料浆罐(18)连通的供料浆主管(21)及位于所述供料浆主管(21)上的液泵(22)。

5.根据权利要求4所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述料浆罐(18)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向位于所述料浆罐(18)内的搅拌轴(20)，位于所述搅拌轴(20)上螺旋状的搅拌扇叶(19)及位于所述搅拌轴(20)顶部的第一电机(15)，所述搅拌轴(20)顶部延伸至所述料浆罐(18)外侧，所述料浆罐(18)的顶部还设置有进料口(17)，所述进料口(17)上设置有门(16)。

6.根据权利要求5所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：系统还包括控制面板，第一次造粒装置(36)的出口端(27)设置有母粒肥料计量器，所述料浆罐(18) 上设置有料浆流量计量器，所述母粒肥料计量器和所述料浆流量计量器分别与所述控制面板电连接。

7.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述供冷风机(12)构包括冷风箱(11)，与所述冷风箱(11)连通的供冷风主管(13)及位于所述供冷风主管(13)上的风机(12),所述冷风箱(11)上设置有可关闭的进风口(10)。

8.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述旋转驱动机构包括位于所述第二次料浆喷涂筒(1)上至少两个传动齿轮(31)，与每个所述传动齿轮(31)相啮合的支撑托轮(35)及驱动所述支撑托轮(35)转动的第二电机(34)。

9.根据权利要求8所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述第二次料浆喷涂筒(1)上还设置有至少一个半环状的支撑环(32)，每个所述支撑环(32)的底部设置有支撑座(33)。

10.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥二次成型制备系统，其特征在于：所述第二次料浆喷涂筒(1)一侧设置有用于支撑所述供料浆支管(23)和所述第一供冷风支管(9)第一支撑平台(8)，所述第二次料浆喷涂筒(1)另一侧设置有第二支撑平台(29)，所述第一供冷风支管(9)上设置有第一固定架(30)，所述供料浆支管(23)上设置有第二固定架(28)，所述第一固定架(30)和所述第二固定架(28)固定在所述第二支撑平台(29)上。