[实用新型]一种全自动罐头封装机

说明书

本实用新型涉及罐头生产设备技术领域的一种全自动罐头封装机，包括操作平台；所述操作平台上通过竖直支架固定有承载板，操作平台还配合有上料机构、旋转机构、按压机构及下料机构；上料机构包括输送带一及顶料气缸，旋转机构包括旋转台、连接环及转动电机，按压机构包括正反转电机一、气缸一、按压气缸，手指气缸一及按压头，下料机构包括输送带二；输送带二的上料端对应的操作平台及通孔一下方对应的操作平台上均设有对应的夹持组件。本实用新型结构简单合理，占地面积小，各机构相互配合，可实现流畅快速的运输中封装操作，且封装牢固、各机构维修方便，成本低、效率高，提高了封装效率及封装质量，能够进行大批量封装。

技术领域

本实用新型涉及罐头生产设备技术领域，具体地，涉及一种全自动罐头封装机。

背景技术

罐头，是一种包装食物的方法，大多采用瓶盖及玻璃的罐头瓶体制成，大多对罐头采用按压式封装加工，一般的封装设备体积较大，占地面积大，而且工作效率极低，存在有安全隐患。罐头因为使用方便广受消费者喜爱，但在封装过程中会出现封装程序繁琐，且大多数封装设备均满足不了在输送过程中进行封装，封装效率很低，封装不牢固等问题,因此急需一种结构简单，封装牢固，能够进行大批量封装的封装机。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种全自动罐头封装机，包括操作平台；所述操作平台上通过竖直支架固定有承载板，操作平台还配合有上料机构、旋转机构、按压机构及下料机构；

所述上料机构包括输送带一及顶料气缸，所述输送带一的出料端位于操作平台的下方，所述顶料气缸固定在操作平台下方的地面上，顶料气缸的伸缩端竖直向上并固定连接有圆形的顶料板；

所述旋转机构包括旋转台、连接环及转动电机，所述旋转台的下端通过轴承与操作平台转动连接，旋转台的中心设有通孔一，所述操作平台上设有与通孔一上下对应的通孔二，所述通孔一、通孔二与顶料板的圆心上下对应，所述通孔一的直径大于通孔二的直径，通孔二的直径大于顶料板的直径，所述旋转台的上表面设有多个限位凹槽，所述限位凹槽沿旋转台的周向均匀分布且与罐头瓶体相匹配，所述旋转台上表面的外围沿周向均匀固定有多个竖直支撑杆，所述连接环通过竖直支撑杆固定在旋转台的上方，所述转动电机固定在旋转台上方的承载板上，转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端竖直贯穿承载板并通过多个连接杆与连接环固定连接；

所述按压机构包括正反转电机一、气缸一、按压气缸，手指气缸一及按压头，所述气缸一固定在承载板上，气缸一的伸缩端竖直贯穿承载板并与正反转电机固定连接，正反转电机的输出轴与按压气缸的固定端固定连接，所述手指气缸一的固定端与按压气缸的固定端固定连接，所述按压气缸的伸缩端固定连接按压头，按压头与瓶盖相匹配，手指气缸一的夹爪位于按压头的两侧；

所述下料机构包括输送带二,所述输送带二的上料端与旋转台的上表面齐平；

所述输送带二的上料端对应的操作平台及通孔一下方对应的操作平台上均设有对应的夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括伸缩气缸及手指气缸二，所述伸缩气缸的伸缩端与手指气缸二的固定端固定连接，所述手指气缸二的两个夹爪为与罐头瓶体相匹配的半圆弧形；所述输送带二的上料端对应的操作平台的夹持组件的伸缩气缸的底部连接有正反转电机二(图中未示出)，所述正反转电机二固定在操作平台上可带动夹持组件在水平面转动，所述通孔一下方对应的操作平台上的夹持组件的伸缩气缸通过支撑架固定在操作平台上使伸缩气缸的下端高于旋转台的上表面。

优选的，所述竖直支撑杆的数量不低于三个，该处设置使旋转台与连接环可靠连接。

优选的，所述连接杆的数量不低于三个，该处设置使转动轴与连接环可靠连接，确保转动轴可带动连接环及旋转台转动。